健达供应PLG系列盘式连续干燥机

概述： 盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢．简体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质，干燥面积4-180m²．共几百种型号的系列产品．并能提供与之相配套的各种辅助设备．可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回动使耙臂作回动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘．并在外缘落到下方的 大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质．加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油．加热介 质由干燥盘的一端进入．从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层．后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出．由设在顶盖上的排湿口排出．真空型盘式干燥器的由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、布袋除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可其干燥的生产能力．干燥膏糊状和热敏性物料．可方便地回收溶剂．并能进行热解和反应操作。 

应用： 干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华

  1、化工产品。 

  2、无机化工产品。 

  3、医药、食品。

  4、饲料、肥料。

特点：

 调控容易、适用 

1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程。 

2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

 操作简单、容易

1、干燥器的开车、停车操作简单。

2、停止进料后，传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过的大规格检视门的视镜．可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

 能耗低

    1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

    2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

  操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放合要求

1、常压型由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低．粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎有粉尘。

2、密闭型：配溶剂回收装置，可方便地回收载体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载体进行闭路循环．使之操作。适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，适用于热敏性物料的干燥。

   安装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂，整体运输．装就位，安装定位容易。

2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大．占地面积也很小。 

技术参数：