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管材耐压试验机（新技术）
一、设备名称及型号：管材耐压试验机
二、设备用途：
本机采用新技术:由高压气体驱动介质进行静液压压力试验，即气顶液式。该方式对试验中补压过程的平稳性有很大改善。其主要用于各种管
材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，是塑料管材生产厂家、大专院校、质检单位和科研单位必不可少的检测设备。
三、执行标准：
1、GB/T 6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
2、GB/T 15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 》
3、GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
4、GB/T10002.3-1996《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》
5、GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》
6、GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》
办公: 移动:18 工作 张先生
四、主要技术指标：
1、加压范围：16Mpa；
2、A/B型夹具：管径φ12～φ220mm；（选择）
3、同时试验管路：3路（可根据客户要求扩充）；
4、压力：≤±1%
5、恒压：－1%～＋2%；
6、恒温范围：20℃～95℃；独立分体式制冷，品牌制冷机；
7、温度度：±0.1℃；
8、温度均匀性：±1℃；
9、计时范围：1s～10000h；
10、计时：≤±0.1%；
11、电源电压：三相，380V±10%，50Hz；
12、恒温水箱三路接口，内胆不锈钢。
五、主机配置：
（一）主控部分
1、进口气动液体增压泵（美国SC）； 1套
2、高电磁阀； 6个
3、高传感器 3个
4、进口隔膜式蓄能器 （稳压） 4个
5、高压空气压缩机 1台
6、主控软件（包括：压力控制模块、温度控制模块、）及电路 1套
7、联想计算机（160G硬盘、1G内存、17寸液晶显示屏、DVD光驱） 1台
8、Hp喷墨彩色打印机 1台
9、电脑桌 1台
（二）恒温部分
1、横式高温恒温试验水箱（内胆外胆为不锈钢）带气弹簧 1台
2、不锈钢加热器 （不锈钢18KW加热器两套，单片机一套，温度远传控制电路一套）
3、循环泵（不锈钢离心泵） 1台
4、品牌制冷机 1台
5、压力控制系统与恒温介质箱连接压力管 3根
6、高压不锈钢快速接头 6套
六、主要技术特征
1、由微机完全自动控制加压、保压、补压、瞬时隔离、试验完成后的卸荷以及试验压力、时间的记录等；
2、可以对紧急情况及时处理，保证工作安全；计算机能记录试验时间、批次、每批被测管编号、试验结果、试验员等有关情况，并可随时查询
、统计，便于档案管理;
3、窗口运用动态画面显示动态试验过程，便于用户远距离监控；
4、试验结果及自动生成并打印.
5、启动加压泵（设定试验压力），给各级蓄能器打压并稳压。当某一管路压力下降至设定试验压力P-2％P时，由微机自动控制给该路补压。
6、可进行千小时试验，同时微机具有上电启动功能，即：停电后，系统存储当前试验结果。来电后，微机自动启动，并从断点处继续进行试验
，无须人为监控。
七、夹具规格：
1、外径式密封（Ｂ型）：适用于管径圆度较好的软硬试验管材；
2、夹具：Φ12mm-Φ220mm(选择)
3、材质：45号钢
八、基本结构
其原理：本试验机由恒温水箱、夹具体、液压系统、计算机和电气控制系统等组成，现将各部分分别说明如下:
1、恒温水箱：包括恒温水箱体、热管、循环泵、泄压手阀和试样放气阀等，其主要功能是使被测管始终保持在20℃~95℃的水中。
2、夹具体：结构巧妙,可有效地使试样夹持牢固，密封可靠；
3、液压系统和电气控制系统
其主要功能是由气动液体增压泵通过单向阀、蓄能器、高压电磁阀、精密传感器等液压和电气执行元件连续、均匀地向各路被测管注水加压，然
后在计算机和电气系统自动控制下保压。在加压或保压过程中，如被测管中有一根或几根发生渗漏、破裂或其他意外情况，系统能够迅速关闭该
支路，具有安全的保护功能，并能自动记录破裂时的压力值Pmax和时间T/，其它支路的被测管仍能继续保压，直至到达规定时间T为止。试验可
分自动和手动，可自动控温，并显示恒温箱的即时温度。
九、产品功能及特点：
1、每路单独控制，可分别设定不同的试验压力和试验时间，互不影响。
2、微机全自动控制。
3、具有断电自动保存试验数据和状态、通电后继续完成试验的功能，确保试验的连续性。
4、试验过程中可实时检测试验状态。
5、自动记录试验结果，并按标准格式打印。
6、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享。
7、气动液体增压泵系统供压平稳。
8、可随时更换某一路试件，其他试验不受影响，灵活性强。
9、夹具安装方便，夹持可靠，密封性好。
10、水电分离，安全性高。
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