金属激光切割机

【金属激光切割机】

 金属激光切割机武汉高能激光，质量好，服务优，值得您信赖！

一、金属激光切割机的优势

金属激光切割机是钣金加工的工艺革命，是钣金加工中的"加工中心"；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，许多国外的一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期，因为随着经济的飞速发展，建筑、机械等等重点行业必将跟随快速发展，那么必将带动钣金行业的发展。现在，我们可以发现，金属激光切割机的应用已经越来越普遍了，这将是未来的趋势。

A.金属激光切割的主要优点

1.激光切割为非接触光学热加工，被誉为”永不磨损的工具“工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。

2.激光切割的效率高。以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达48m/min。高效率使得单件加工成本成几何级数地降低甚至低于传统加工方法。

3.激光切割无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工.特别适用于新产品研制开发阶段的多品种、小批量的饭金类零件的加工可省去费用很高的模具设计、制造费极大地缩短生产周期。

4.激光切割的切缝极小切缝一般在0.15-0.4mm之间。切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定的传递用直齿轮成品。

B.激光切割机的机架
金属激光切割设备机架是该激光设备主要的部件，不仅绝大多数零部件都安装于机架上，而且还要承受工作台重力以及加、减速过程中的全部惯性冲击载荷。
金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括：
1).确定激光切割设备在各种工况及环境下快速、高、稳定运行的条件。
2).根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。
3).研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。
4).确定机架与其他部件间的相互耦合关系。
因此，在金属切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对的影响，是我们设计过程中需要重点考虑的问题。

二、如何选择激光切割机

金属激光切割机因为其诸多优势，现在在各行各业得到越来越广泛的应用，那么怎么才能选对金属激光切割机呢。需要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的尺寸、材质、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如，所做产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。

一般来讲，建议12mm以内的碳钢板、6mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。原因是在此范围内，既能保证激光切割的效果，又能保证激光切割的效率。

三、可加工材料

  不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

四、金属激光切割机的使用范围

钣金加工、金属加工，广告字加工、厨具行业、金属工艺品加工、电子芯片加工、刀具、五金等金属加工行业，可精密切割所有金属材料