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胶质层测定仪/微机胶质层测定仪
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胶质层测定仪/微机胶质层测定仪

产品价格:
电议
产品型号:
JC-4
供应商等级:
企业未认证
经营模式:
工厂
企业名称:
鹤壁市宏泰电子科技有限公司
所属地区:
河南省鹤壁市
发布时间:
2013/4/9 8:28:34

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胶质层测定仪具体表现在:

1、有良好的温度跟踪特性,对大之字形煤种更能反映其性。

2、有强的干扰能力,包括失电后再复电,也能无声无息地恢复失电前的试验时间,要求温度,导通角等运行参数。

3、仪器的集成化。软件化测试和性得到了进一步。其技术指标如下:

1)可控制双炉或单独控制前炉、后炉的加热过程。

2)负载功率不大於5KW,而测温电偶为K型。

3)测温范围:000999℃,分辩率1℃。

测时范围:000999min, 分辩率1分。

测时误差:±30/24小时。测温:±2℃。

4)电源电压:交流2201±10%v,50 HZ

5)可连续工作。

胶质层测定仪的安装和接线

1、仪器应安装在室温0-40℃,湿度≤80%,周边无腐蚀性气体且空气流通的场合。

2、仪器的接线均在后面板上。

1)连结电源的接线柱二个,红接线柱接交流220伏电源的相线,黑接线柱接中线。

2)连接前后炉加热硅碳棒的接线柱各二个,红接线柱为仪器的相线出线,黑接线柱为中线出线。

3)地线接线柱要与实验室地线相连。

4)连接前后炉测温热电偶的端子各二个,前后炉的热电偶分别通过补偿导线与该端子相连。

5)熔丝座内装1A保险管。

胶质层测定仪显示和操作键

前面板

1、显示共12

1)一般情况下,显示前炉温度(13位),试验时间(46位),要求温度(79位)和后炉温度1012位)。第三位小数点闪烁表示前炉温度采样,第十二位小数点闪烁表示后炉温度采样,第六位小数点产闪烁为秒信号。

2)在故障和异常情况下,显示下表的出错代码

 

出错内容

代号

仪器内部系统故障

Err1

可控硅失控*

Err2

控温范围

Err3

断偶或温度限

Err4

 

 

 

 

 *在炉温过要求温度80度以上,则出现 Err2,应检查是否可控硅已烧坏而无法断电。

3)在连续(按键间隔小於1秒)按二次“消音/查询”键时,1-3位显示前炉导通率,1012位显示后炉导通率。该导通率以交流半个周波的180度为基值。

2、操作键

1)【启动】键:按此键,试验从头开始。

2)【备用】键:见操作及说明有关部分。

3)【消音/查询】键:按此键消音,且连续按二次将查询前后炉加热电压的导通率。

4)【项目调整】键:本仪器有控制双炉,前炉和后炉三种状态,按“项目调整”键可轮流改变上述三种状态。在单独控制前炉加热时,后炉温度显示全暗,在单独控制后炉加热时,前炉温度显示全暗。不按此键将保存上次状态。

为了操作人员不慎误操作,因此须连续(前后二次按键的间隔时间小於1秒)按二次才能改变运作状态。

胶质层测定仪器的操作和说明

1、合上电源,且按“启动”键,仪器将进行自检。

若不按“启动”键,仪器认为是失电后复电,而直接进入试验加热状态,因此每次新的煤样试验,均应按“启动”键。

仪器自检的现象是不断闪烁显示—rdy,仪器内部自动检查,如不合格则显示—Err1;如合格约20秒左右,进入试验加热状态,且正常显示前后炉温度,试验时间和要求温度。

2、合上电源且按“启动”键,仪器应报警,按“消音”键应能消音,验证报警和消音系统的正常。

3、胶质层测定控温仪进入试验加热状态后,对前后炉的温度进行循环检测,约5秒钟转换,循环1-2次以后,仪器自动求出前后炉的温度平均值。如该平均值小于80℃,则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20℃,试验时间定为,经过2分钟以后,要求温度才以10/分的速率上升。如平均值大于或于80℃,则认为是暖炉启动,前后炉的温度平均值定为初始要求温度,自动计算出对应于冷炉启动的试验时间,且要求温度立即以10/分的速率上升。

如果炉温大於250度以后的断电再恢复,则不按上述原则定要求温度,而是直接恢复断电前的要求温度、试验时间、导通角。

4、要求温度的增加速率:200℃之前为10/分,200250℃之间为5/分,250℃以上为3/分。炉子的实际温度不断与要求值比较,进行自动调节,以谋求与要求值一致,国标规定二值的允许偏差是在250350℃之间为±10℃,350600℃之间为±5℃,600℃以上为±10℃,当出这个允许偏差时间后仪器将报警,且显示Err3代号,按“消音”键消音且去除Err3代号,如仍然出允许偏差,则过一段时间,再次报警和显示Err3代号。

仪器出现Err3代号时,仍在工作,且力图将仪器的实际温度控制到偏差之闪,而出现其他出错代号,仪器将自动切除电源。

5、要求温度次到达200℃时,它将改写成前后炉温的平均值,以250℃后的温度跟踪性能。升温到要求温度250℃时,报警,通知人员抄表和绘图。然后每10分钟自动报警,操作人员进行记录。直到试验结束为止。

 6、在自动调温合要求时,操作人员可采取二项辅助措施。

1)按二下“备用”键,强制要求温度(及对应试验时间)与前后炉实际温度的平均值相靠近。

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