漆包线点焊机焊接原理：
漆包线点焊机设置了焊接压力、焊接电压、焊接时间三组可调控的焊接参数。焊接时，根据焊接线的线径和焊件的不同要求，设置好上述三组参数，当施加在焊头的压力设定值时，才能触发微动开关接通电流。由于平行电的设有阻值的欧姆接触，通电后电产生电火花，与电接触的缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，出金属线。由于焊接压力的继续作用，驱使大量电流转而流入的金属线和金属基底，电能转化为热能，实现在同一个脉冲完成除漆和焊接。
漆包线点焊技术与普通锡焊技术原理对比
传统的锡焊技术：采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
微电子点焊技术：焊机提供强能量给电，在电1000多度的高温，将与此相接触的金属焊件熔化，形成共晶并牢固地结合在一起。
诺森特漆包线焊接机采用自主研制开发的系列高频逆变焊接电源作为漆包线焊接能量输出，此电源有以下特点：
1：高频逆变焊接控制反应快，高，比一般焊接控制方式能大幅焊接质量和焊接速度。
2：焊接输出单/双脉冲可选，单脉冲输出有利于焊接速度，双脉冲输出有利于焊接质量。
3：焊接输出脉冲可选恒压或者恒流控制方式。
4：焊接输出脉冲恒流控制，可以消除焊接工件表面条件不一致对焊接质量影响，尤其适宜对片状工件的焊接。
5：焊接输出脉冲电压/电流/时间设置数字化，准确精密，便于调试。
6：焊机过温，过流，过压等多重故障检测保护功能，焊机的稳定性和性。
7：简单易用的调整操作方式。
漆包线点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接。焊接时在微小焊接区域流过强大电流，电能转化为热能，焊接一把两种金属牢靠焊接在一起，形成一种不易氧化的金属合金。具有焊点细小、牢靠、对高频信号衰减小、等优点。适合于焊接金线、银线、铜线等，尤其方便小线圈、小磁环、小漆包线等细小的电感焊接，也可作为电路板厂的补线设备。
漆包线点焊机的应用：广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作，如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感器、微型喇叭、感应式IC卡等引出线接点的焊接。同样可以焊接各种微细的金属线、金属带，如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。是电子工业的焊接设备。
