- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
ZZWPE电动温度调节阀(电动温度控制阀)，由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，电动温度控制阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。主要特点如下：
1、控制高，工作稳定，安全可靠。
2、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。
3、温度设定操作简单，调节方便。
4、体积小、重量轻，安装方便。■ 电动温度调节阀工作原理电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。■ 电动温度调节阀主要技术参数● 阀体
● 阀内件
● 执行机构、传感器、毛细管
■ 电动温度调节阀主要零件材料及内部结构图
■ 电动温度调节阀额定行程与流通能力、泄露标准
电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。主要特点如下：
1、控制高，工作稳定，安全可靠。
2、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。
3、温度设定操作简单，调节方便。
4、体积小、重量轻，安装方便。■ 电动温度调节阀工作原理电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。■ 电动温度调节阀主要技术参数● 阀体
| 阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
| 公称通径 | DN15～200mm |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
| 连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
| 阀盖形式 | 标准型-17～+230℃、高温型+230～+450℃ |
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
| 阀芯形式 | 单座式阀芯 |
| 流量特性 | 直线性 |
| 执行器型号 | 3810系列、PSL系列 |
| 主要技术参数 | 电源电压：220V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC |
| 防护等级：相当IP55、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% | |
| 温包、毛细管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
| 毛细管长度 | 3米、5米、10米 |
| 温度控制范围 | 0~250℃ |
| 设定值偏差 | ±2℃ |
| 1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 垫片 | PTFE/金属石墨垫片 | |||
| 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 9 | 弹簧 | 65Mn | |||
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
| 流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||||||||||||
| 额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||||||||||||||
| 调节(℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||||||||||||||
| 使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | |||||||||||||||||||||||
| 允许 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | ||||||||||||||||||||||
| 软密封 | “ 0 ” | |||||||||||||||||||||||
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | ||||||||||||
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |||||||||||||
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |||||||||||||
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | ||||||||||||
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |||||||||||||
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |||||||||||||
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |||||||||||||
| H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | ||||||||||||
| 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |||||||||||||
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |||||||||||||
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | |||||||||||||
