天安兴导航技术有限公司经过一系列调查获知2012年中国规模以上火电装机容量7.65亿千瓦，满负荷生产情况下，全国日均煤耗大约550万吨，以华电为例，电厂的入厂煤和入炉煤的热值差考核指标是502j/g，相当于入厂煤和入炉煤之间的损耗是1.7%，即使所有火电厂都能达到该考核指标，全国日均也要损耗9.48万吨煤，按照每吨700元计算，相当于日均增加成本6636万元，全年242.2亿元，更何况，全国很多电厂根本达不到该考核指标，热值差甚至超过1000j/g，也就是说损耗是以上数值的2倍。在燃料还没有入炉以前，就产生如此巨大的损耗，是非常可惜的和不能容忍的。
天安兴导航技术有限公司研究发现入厂煤和入炉煤热值差的主要来源有两方面，一是采制化工作不到位，二是燃料储存过程中的自燃损耗。目前，电厂普遍对采制化工作非常重视，加强管理，整顿工作人员的作风，已经大量杜绝了供应商掺杂劣质煤的情况，但是热值差并没有得到根本上的消除，原因就是燃料储存过程中的自燃损耗长期不受重视，没有有效解决方案。不受重视的原因主要是国内没有进行煤自燃方面的深入完整的研究工作，没有任何客观公正的、符合工业实践的科学数据。
我们天安兴导航技术有限公司大量研究了国外关于煤自燃方面的研究，结合我们在国内电厂的现场研究和工作经验，量化分析出在实际生产过程中，煤自燃的损耗数值,并生产出祥凤牌煤堆自动测温仪器。
天安兴导航技术有限公司生产出祥凤牌煤堆自动测温仪器，此仪器将传感器探深1米到4米之间，插入煤堆内部测量其温度，并通过无线电汇报温度，在此过程一直使用电池供电，通过监测煤堆内部温度，祥凤牌煤堆自动测温仪器100%避免自燃事故，从而大幅度降低损耗。
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