1.简介
SH
2.主要功能
2.1SH
2.2 设有正负报警和停机功能，当监测位移超过设定值时，前面板相应指示灯亮，在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
2.3 报警和停机设定值在测量范围内，用户可任意设定。
2.4 设有电流输出和RS485接口，可与计算机等设备连接。
3.技术参数
3.1 SH
3.1.1 信号输入：接4-20mA
3.1.2 输入阻抗：35KΩ
3.1.3 量 程：振动：0-200μm
温度：-50-150°C
油位：0-50mm可根据用户需要确定)
3.1.4 测量：±1%
3.1.5 位移显示：四位数码管显示，位为符号位
3.1.6 电流输出：4～20mA 负载≦500Ω
3.1.7 通信接口：RS485
3.1.8 报警接点容量：220VAC/2A，24VDC/3A
3.1.9 工作环境: 温 度：-30℃～60℃
湿 度： ≤85％
3.1.10工作电源：AC220V±30% 50Hz P≤15W
3.1.11 外形尺寸：160×160×215mm（高×宽×长）
3.1.12 开孔尺寸：152×152(高×宽)
4. 操作说明
4.1 指示灯说明
4.1.1 “正报警”指示灯：当测量值超过正报警设定值时，该灯亮。
4.1.3 “负报警”指示灯：当测量值超过负报警设定值时，该灯亮。
4.1.2 “正停机”指示灯：当测量值超过正停机设定值时，该灯亮。
4.1.4 “负停机”指示灯：当测量值超过负停机设定值时，该灯亮。
4.2 按键说明
4.2.1 “S”键：称作“设置”键，按下该键，进入参数设置状态，可依次设置“正报警值”、“负报警值”、““正停机值”、负停机值”， 按下该键当上排数码管显示P000时，输入密码，进入校验状态，可对仪表的量程进行校验
4.2.2“ ”键：称作“移位”键，每按下该键，选中的数码管向左移一位，同时选中的数码管会闪烁，循环移位。
4.2.3“▲”键：称作“增加”键，每按下该键，选中的数码管数字增加1。
4.2.4 “E”键：称作“确认”键，参数设置完，按下该键，仪表存储参数后进入正常测量状态。
4.3 参数设置
4.3.1“负报警值”的设置：按一下“S”键，面板上对应的“负报警”指示灯亮，如果符号位显示“-1”，按一下“▲”键，则符号位显示“-”，再按一下“ ”键，个位数码管闪烁，每按一下“▲”键，该位数值减少一，数值在0～9之间循环，直到需要的数字，每循环十位就减一，继续按一下“ ”键，可选中十位，每按一下“▲”键，该位数值减少一，数值在0～9之间循环，直到需要的数字，每循环百位就减一，再按一下，“ ”键，可选中百位，每按一下“▲”键，该位数值减少一，数值在0～9之间循环，直到所需要的值。如果符号位显示“0”，先要把面板上的数先调整到“1999”，再按下“▲”键，这时面板显示“-1999”，再按照前面的步骤调整到所需的值。
4.3.2“正报警值”的设置：设置完“负报警值”，再按一下“S”键，面板上对应的“正报警”指示灯亮，个位数码管闪烁，每按一下“▲”键，该位数值增加1，数值在0～9之间循环，直到需要的数值。继续按一下“ ”键，可选中十位，每按一下“▲”键，该位数值增加1，数值在0～9之间循环，直到需要的数值，继续按一下“ ”键，可选中百位，每按一下“▲”键，该位数值增加1，数值在0～9之间循环，直到需要的数值。
4.3.3“负停机值”的设置：设置完“正报警值”，继续按一下“S”键，面板上对应的“负停机”指示灯亮，设置步骤与“负报警值”设置相同。
4.3.4“正停机值”的设置：设置完“负停机值”，继续按一下“S”键，面板上对应的“正停机”指示灯亮，设置步骤与“正报警值”设置相同。
4.3.5 设置完“正停机值”，再按一下“E”键，退出并保存设定好的报警和停机值，进入正常测量状态。
6.1 SH
监控器安装在集控室，安装时将监控仪从集控室正面插入机柜，然后从后面装上左右侧翼板，由固定螺钉紧固即可。按要求在监控仪的后面接线端子上连接好各输入输出导线。
7.备注
7.3 本公司可根据用户需要设计开发各种保护仪表以及计算机控制系统。
7.4 本产品保修一年，终身维修。
