高压物理发泡系统 气辅 水辅注塑系统
高压物理发泡技术是一种的电缆制造工艺，它的工作流程是先向电缆铜线外围的塑料包皮成型的模腔内进行热融塑料PE的，然后利用的自动化控制系统，把经过高压压缩的氮气或二氧化碳入熔融塑料当中，使塑件内部膨胀而造成中空，气体均匀的分布于塑料制品中。当过程完成以后，电缆冷却后，电缆将具有优良的信号传输特性。
SHINEEAST以其卓越的气体增压和控制技术，提供性能稳定的高压物理发泡线缆生产线所需的手动高压注气站和全自动高压注气站。
设备特点
◎系统可以将氮气或二氧化碳增压到600bar；
◎系统具有自动补充压力的功能，压力设定值后可以自动停机；
◎系统采用精密高压不锈钢减压阀，高压输出压力稳定，压力波动小；
◎系统采用压缩空气作动力，具有爆的功能；
◎系统的压力显示采用精密仪表，读数、；
◎SHINEEAST卓越的气体增压泵，可以连续工作，寿命长；
◎系统的输出压力可以根据不同的产品进行调节注气气体压力；
◎设备管路高的密封方式，跑冒滴漏现象，外观整洁美观
高压物理发泡技术是一种的电缆制造工艺，此工艺不但可以电缆具有优良的信号传输特性，而且可以降低电缆生产企业的成本。我公司以其卓越的气体增压和控制技术，提供性能稳定的高压物理发泡电缆生产线所须的手动高压注气站和全自动高压注气站。
气体辅助注塑技术是利用高压惰性气体到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进，实现、保压、冷却等过程。我公司提供的增压系统流量可达400NL/min,工作压力可达500bar,压力调节误差在±ar。
水辅助注塑技术是一种新型的生产中空或者部分中空注塑制品的成型方法。优势在于：成型厚的制品、光滑的内表面、冷却时间短。主要需求来自于汽车用空心制品的供应商。我公司提供的增压系统工作压力可达400bar, 在400压力下输出流量0-15L/min可调。可同时控制两台注塑机，两台注塑机均可单独进行压力和流量控制。
在气体辅助成型过程中，将压力气体(一般为氮气)到模具型腔的熔料内，气体作为临时的柔韧的型芯件，可在任意厚度截面上形成中空。在输助注塑过程中对氮气压力要求比较高，而氮气瓶无法持续提供高压气体。通过该装置通过气体增压泵将氮气增压到高压气瓶中，可以持续工作。加电控部分后，可以任意设定小启动压力和输出压力。
驱动气源：3-8bar. 增压比：60：1 输出压力=60倍驱动气压+氮气入口压力
