YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座、支承座，连接管连接泵的水力部件，液体有出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片，该泵的主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-1800之间，如果需要可以配带吸入管，轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

立式渣浆泵的安装：

1、安装前的装备工作a、检查水泵和电机有无损坏 b、准备工具及起重设备c、按图检查基础。2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。
起动与停止
立式渣浆泵观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）3、油标注入钙基黄油 4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
1、立式渣浆泵注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。 3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换。 4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。 5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。 6、立式渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

另外，本公司还供应其它型号的立式渣浆泵，欢迎来电询购。

因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。