适合于对复杂结构工件的内外部去毛刺
——热能去毛刺(TEM)一种率的非传统表面处理工艺
热能去毛刺原理热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的件,放在密闭容器内,然后充入量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000oC),高压(充气压力的20倍),(8倍音速)作用下,加热自燃,而去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(0.003秒),所以加工后的件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。
腔内过量的氧气和烧掉的毛刺形成一种氧化物粉末。当燃烧到工件主体,腔内温度下降并停止加工。 腔内燃烧过程地快,但能将毛刺和飞边烧成氧化物粉末,却不改变工件本身的尺寸或者特性。如果要,工件和封闭腔内的氧化物粉末实际上可以用任何清洗剂进行清洗。
总之,热能加工工艺是一种速度快,成本低,加工能力强的去毛刺方法,并且不会影响到工件的其它部位。
工艺特点:
根据不同(材质)的件,通过调节气体压力、混合比不同的去毛刺效果。
的去毛刺成本
及高的工作效率
可重复加工
工艺的工装简单
适合复杂的件
100%去除毛刺(飞边)
机型图片
加工效果对比图
热能式去毛刺工艺原理
工艺优势:对工件提供卡具,工件摆放正确,以去毛刺效果,可加工铝质及塑料工件,加工循环大约一分钟。
设计优势:设备集成一体化,安装调试方便,省时;设备多向开放式,维护维修方便;减噪装置,工作噪音小于75分贝。
热能去毛刺 交叉孔去毛刺 内孔深孔去毛刺 冲压件压铸件去毛刺