- 产品品牌：
- TOPHUNG
- 产品型号：
- TH-8002S
1000kN卧式拉力试验机 技术方案 方案介绍 该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用油缸通过两拉杆加力架施加试验力， 试件采用手动传销连接试样，高负荷传感器测力，根据试样规格长度后拉头体可有级调整拉伸空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机主要适用于钢丝绳、索具、吊装带、缆绳、汽车安全带及带有金属扣的柔性件拉伸试验。 部分 技术方案整体简述 一、 整机组成： 整机由：主机部分、伺服油源系统、控制柜部分、电气系统、测控系统、防护部分、附具部分等组成。 二、主机部分： 主机部分主要由油缸、油缸座、小横梁、前后拉头体及高负荷传感器等部件组成。油缸座固定在钢板焊接框架与后移动夹头体形成受力框架，前夹头体和后加头体上装有穿销拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦油缸在液压油的作用下推动小横梁、拉杆及前夹体移动，从而将试验力施加到试样上。后夹头体与受力框架之间采用插销连接，后拉头带有移动小车、用于后加头体手动移动、调整试验空间、并采用手动窜销固定试验空间。 三、伺服油源（泵站）系统： 油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。 油泵电机组采用负载自适应型节能油路系统，平面布局，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计，并配电子式油温、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻指示装置，根据油路的使用要求配相应高的滤油装置并配备独立风冷却装置 四、控制、测量、显示系统 采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载，操作方便； 负荷传感器测量试验力； 计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理； 具有完整的文件操作及数据存储功能，试验数据以ASCⅡ码方式完成，便于用户二次数据处理； 打印机打印试验； 具有完整的安全保护装置： 当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷； 当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 第二部分 主要技术指标 一、主要技术参数： 1.试验力：1000kN； 2.测力范围： 4%-100%Fs (全程不分档,等效3档) ； 3.试验力准确度：±1%； 4.拉伸钳口间距（含活塞行程）：1000-20000mm（1000-5000mm调整步距 1000mm、5000-20000mm调整步距500mm）； 5.吊装带治具宽330mm 6.活塞行程：1200mm； 7.位移测量范围：1500mm； 8.位移测量分辨率：0.01mm； 9.油缸空载速度：不小于150mm/min； 10.测力方式：高负荷传感器测力； 11.控制试验方式及显示：试验机专用控制控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据； 12.主机外形尺寸（长*宽*高）：约8800x1300x300mm； 13.可显示多种试验曲线：试验力-位移、试验力-时间、试验力-位移（变形）、等 14.可支持保载实验 第三部分 系统配置清单与说明 一、主机系统： 1.单出杆双作用低摩擦伺服油缸 采用德国Busak+Shamban（宝色霞板）密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。 2.油缸座部分 3.小横梁 部分 4.前后夹头体 5.拉头部分 6.主机框架（采用钢板焊接结构）部分 7.压缩球头部分 8 .油缸外直径≥300mm 缸棒直径≥150mm 二、控制油源 1．主油源基本配置如下： 1) 高压低噪内啮合音齿轮泵：12l/min，压力30Mpa； 2) 7.5kW电机； 3）150L油箱； 4）伺服阀； 5）高压滤油器； 6）安全阀； 7）电磁溢流阀； 8）压力表； 9）空气滤清器； 10）液位计等。 11）高压油管及油管接头密封件 12）传感器减振 三、控制柜
- 电气控制柜
- 电气控制电路
- 电气控制面板
- 位移传感器放大版
