lng汽车改装检测设备

LNG汽车改装检测设备

质监局要求，申请办理LNG汽车油改气资质所需要的检测设备：

一、 气密性试验装置

二、 气瓶支架强度校核装置

三、 氮气置换装置（含真空泵）

四、 气体泄漏检测仪

五、 手动试压泵

我司生产的LNG检测设备适用于各种型号和尺寸的LNG液化天然气钢瓶。

容积：275-500L；尺寸：1500-2200mm；直径：375-750mm。其他可另咨询。

详细介绍

一、气密性试验装置

1、手动控制气密性试验装置（GBS05-B）

该装置是采用我公司自主研发生产的增压比为 5：1的气体增压泵，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定输出压力为1.5-4MPa。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，出口接有3米的高压测压软管，用户准备一排量在0.75-1m3/min的空压机，通上气管就可进行LNG汽车改装管路的气密性检测。

主要技术参数

    高压气体出口尺寸：ZG1/4  
    驱动气压：0.3-0.8MPa
    入口压力：0.1-1MPa
    流量：124L/min
    驱动气体入口尺寸：￠12直插接头
    高压气体出口尺寸：ZG1/4

2、计算机控制气密性试验装置

赛思特计算机气密性试验装置（GBS05B-A），液晶显示屏实时显示试验压力，显示并可打印压力-时间曲线，自动保存试验数据，具有报警功能，保压时间内下降到压力报警。

技术参数：

驱动气压：0.3-0.8MPa；

入口压力：0.1-1MPa；

输出压力：0-4MPa。

流量：124L/min

（入口压力为0.8MPa时）；

气体入口连接方式：?12PU管快速插接；

高压气体出口连接方式：ZG1/4内螺纹连接。

连接电源电压：AC220V。

电控部分含数据采集系统、PLC控制器、计算机、组态软件、打印机等。

 赛思特计算机气密性试验装置（GBS05B-A）装置是采用我公司生产的增压比为 40：1的气体增压泵，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定输出压力为0-4MPa。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，出口接有3米的高压测压软管，用户准备一排量在0.75-1m3/min的空压机，通上气管就可进行LNG汽车改装管路的气密性检测。

二、气瓶支架强度校核装置

1、手动控制气瓶支架强度校核装置

该装置主要根据GB/T18437-2001国际5.2.2.8条：气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶与固定座位移不许过13MM。 

1.测试前，根据测试单所提供的气瓶型号，按该气瓶重量×8，即为所测气瓶应承受的静力。

2.测试前，根据测试单认真核对所测试气瓶支架号，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5条之规定紧固支架。

3.用设备将测试用气瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7条之规定固定气瓶。

4.测试时应按上、下、左、右、前、后六个方面，依测量顺序先将百分表触头移动置于千斤顶顶头所

对应点另一面点， 再将千斤顶置于对应点。

5.查看百分表接触头移动数，即为气瓶和支架位移数，按六个方面依次操作，便得到六个方面的位移数。

6.手动泵应半年清洗

2、计算机控制气瓶支架强度校核装置

该装置主要根据GB/T18437-2001国际5.2.2.8条：气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶与固定座位移不许过13MM。 
1.测试前，根据测试单所提供的气瓶型号，按该气瓶重量×8，即为所测气瓶应承受的静力。
2.测试前，根据测试单认真核对所测试气瓶支架号，并GB/T18437-2001.5.2.2.5条之规定紧固支架。
3.用设备将测试用气瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7条之规定固定气瓶。
4.测试时应按上、下、左、右、前、后六个方面，依测量顺序先将百分表触头移动置于千斤顶顶头所对应点另一面点， 再将千斤顶置于对应点。
5.查看百分表接触头移动数，即为气瓶和支架位移数，按六个方面依次操作，便得到六个方面的位移数。
6.手动泵应半年清洗。 

技术参数：
千斤顶顶压力0-3T，位移传感器测量范围：0-20mm。液晶显示屏实时显示试验数据，自动采集试验数据信号，并保存试验数据。试验过程中由液压动力包给千斤顶输送液压动力，千斤顶在顶压天然气瓶过程中位移传感器与之联动，压力信号与位移信号通过数据采集系统同时传到计算机中，计算机进行数据处理和数据保存，并自动生成顶压力-位移曲线，由打印机打印出相关数据。

三、氮气置换装置（含真空泵）

 型号：GBN-01。氮气置换装置工作过程是将做完气密性试验LNG汽车管路内空气进行氮气置换，先用真空泵抽真空，后将氮气充入管路，反复充放几次，氮气置换完毕。该装置包括真空泵、真空表、阀组、管路等。

连接及使用图：

四、气体泄漏检测仪

其主要特征：

五、手动试压泵

赛思特手动试压泵结构简单，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。适用于锅炉、管道、阀门、容器及试验室获得液压高压源的实验。

赛思特手动试压泵规格范围：

具有从低压大流量到高压小流量的特点，两种流量能自动变换，在额定排成压力以下可进行任意数值的试压。

工作压力：0-30Mpa

低压柱塞直径：30mm

柱塞行程：50-60mm

手柄长度：400mm

LPG改装检测气密性试验装置

该装置是采用我公司生产的增压比为5：1（CNG为40:1）的气体增压泵，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定输出压力为0-4MPa（CNG为0-32Mpa）。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，出口接有3米的高压测压软管，用户准备一排量在0.75-1m3/min的空压机，通上气管就可进行LNG/LPG汽车改装管路的气密性检测。

主要技术参数

    高压气体出口尺寸：ZG1/4  
    驱动气压：0.3-0.8MPa
    入口压力：0.1-1MPa
    流量：360L/min（CNG为124L/min）
    驱动气体入口尺寸：￠12直插接头
    高压气体出口尺寸：ZG1/4

LPG改装检测气密性试验装置计算机控制

工控机气密性试验装置液晶显示屏实时显示试验压力，显示并可打印压力-时间曲线，自动保存试验数据，具有报警功能，保压时间内下降到压力报警。

工控机气密性试验装置技术参数：

驱动气压：0.3-0.8MPa；

入口压力：0.1-4MPa；

输出压力：0-4MPa。（CNG为0-32Mpa）

流量：360L/min（CNG为124L/min）

（入口压力为0.8MPa时）；

气体入口连接方式：?12PU管快速插接；

高压气体出口连接方式：ZG1/4内螺纹连接。

连接电源电压：AC220V。

电控部分含数据采集系统、PLC控制器、工控机、组态软件、打印机等。

 工控机气密性试验装置装置是采用我公司生产的增压比为5：1（CNG为40:1）的气体增压泵，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定输出压力为0-4MPa（CNG为0-32Mpa）。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，出口接有3米的高压测压软管，用户准备一排量在0.5-0.75m3/min的空压机，通上气管就可进行CNG汽车改装管路的气密性检测。成套装置成功用于济南公交、淄博公交、东风汽车、海马汽车、东南汽车、宇通客车、川汽、金龙客车、中国重汽等和各地区的天然气汽车改装厂的气密性检测。

LPG改装检测气瓶支架强度测试

该装置主要根据GB/T18437-2001国际5.2.2.8条：气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶与固定座位移不许过13MM。 

1.测试前，根据测试单所提供的气瓶型号，按该气瓶重量×8，即为所测气瓶应承受的静力。

2.测试前，根据测试单认真核对所测试气瓶支架号，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5条之规定紧固支架。

3.用设备将测试用气瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7条之规定固定气瓶。

4.测试时应按上、下、左、右、前、后六个方面，依测量顺序先将百分表触头移动置于千斤顶顶头所对应点另一面点，再将千斤顶置于对应点。千斤顶规格2T/3T/5T/7T/10T。

5.查看百分表接触头移动数，即为气瓶和支架位移数，按六个方面依次操作，便得到六个方面的位移数。

6.手动泵应半年清洗

LPG改装检测工控机气瓶支架强度校核测试装置
该装置主要根据GB/T18437-2001国际5.2.2.8条：气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶与固定座位移不许过13MM。 1.测试前，根据测试单所提供的气瓶型号，按该气瓶重量×8，即为所测气瓶应承受的静力。

2.测试前，根据测试单认真核对所测试气瓶支架号，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5条之规定紧固支架。

3.用设备将测试用气瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7条之规定固定气瓶。

4.测试时应按上、下、左、右、前、后六个方面，依测量顺序先将百分表触头移动置于千斤顶顶头所对应点另一面点，再将千斤顶置于对应点。

5.查看百分表接触头移动数，即为气瓶和支架位移数，按六个方面依次操作，便得到六个方面的位移数。

6.手动泵应半年清洗。 
气瓶安装支架强度校核测试装置技术参数：
千斤顶顶压力2T/3T/5T/7T/10T，位移传感器测量范围：0-20mm。液晶显示屏实时显示试验数据，自动采集试验数据信号，并保存试验数据。试验过程中由液压动力包给千斤顶输送液压动力，千斤顶在顶压天然气瓶过程中位移传感器与之联动，压力信号与位移信号通过数据采集系统同时传到工控机中，工控机进行数据处理和数据保存，并自动生成顶压力-位移曲线，由打印机打印出相关数据。

LPG改装检测氮气置换装置

赛思特氮气置换装置工作过程是将做完气密性试验CNG/LNG/LPG汽车管路内空气进行氮气置换，先用真空泵抽真空，后将氮气充入管路，反复充放几次，氮气置换完毕。该装置包括真空泵、真空表、相关阀门、管路等。

1、将相应管路连接好，将真空泵加入真空泵油，初始状态每个阀都是关闭状态。

2、做此试验前行管路气密性试验，试验完后放掉高压气体，准备做抽真空和氮气置换。

3、抽真空：将管路连接好，对管路进行抽真空，当真空度-0.08bar时停止。

4、充氮气，将氮气瓶的压力减至0.5-1.5MPa后，将管路中的氮气压力充到0.5-1.5MPa，关闭氮气瓶瓶阀，打开截止阀，将压力减至0.1-0.2MPa时关闭截止阀；随后打开氮气瓶瓶阀，调整氮气减压阀的压力至0.5MPa，将管路充装氮气，压力到达0.5MPa时重复以上动作，即打开截止阀，将压力减至0.1MPa时关闭截止阀,氮气置换完毕。

气体泄漏检测仪操作说明：

1、  按动：ON 轻触按钮，机器通电，显示屏显示数字

2、  预热三分钟，在清洁空气中数字显示000，若有偏差，旋动调按钮，使数字回，仪器进入正常工作状态

3、  当有被测气体泄漏时，显示数字发生改变，显示数字时探头所处位置即为气体泄漏点，其数值为被测气体在空气中下限百分比浓度。

4、  当被测气体浓度大于20%LEL时发出声光报警；当被测气体浓度小于20%LEL时，声光报警自动消除。

5、  当仪器发出欠压声光报警时，说明电池电压不足，应立即关机充电。每次充电6-7小时，本仪器配备充电器。

6、  技术参数