QFH百格刀-漆膜划格仪 产品介绍：
该仪器主要适用于涂料划格法附着力的测定。
★利用百格刀本身的刀刃，交叉切割塑胶、金属涂装、涂料表面涂层，再利用标准胶带覆盖切割表面撕去后，来判别涂层表面剥落的状况。
★主要是对涂装产品附着力的方格试验，结合各种测试胶带的使用，对各种底材上的涂层、镀层相对于底材的结合能力进行评估。
规格：
★配1mm刀头×2个（11刃） 2mm刀头×1个（11刃）
★配放大镜一个
使用方法:
★压住刀头划过测测样本，刀头刮起表面涂布物（至底材），再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状
★用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑
★胶带粘贴法只适用于硬质表面：（标准胶带需另购）
★将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用
★以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平
★稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带（胶带停留在样本表面时间勿过五分钟）
★保留该段胶带（上面可能粘着样本表面的涂布碎屑），您可将它贴在一片透明的膜片上保存
★检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表
★ 同一组样本至少需在不同部位重复试验三次
厂家长期供应：
11刃和6刃两种刀头。
1MM、2MM、3MM、6刃、11刃及规格可选购。
另，还有3M测试胶带可以选购。
产品说明：
根据ISO2409-1992标准设计制造的。
适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
特点：
用于均匀划出规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于涂料划格法附着力的测定，不适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
用途:
该仪器主要适用于涂料划格法附着力的测定。不适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围:
该仪器以规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的性。
技术指标:
多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm,2+0.01mm.。
多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。
多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
刀齿间距：1mm/2mm/3mm
漆膜厚度：60um/120um/120um
操作与使用方法:
试片须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。
将试片放置在有硬度的平板上。
手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录结果。
如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项:
切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验中说明。
在情况下或有要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
试验应在温度23&plun;2℃和相对湿度50&plun;5％中进行。
ISO等级 | ASTM等级 | 测 试 结 果 |
0 | 5B | 切口的边缘光滑，格子边缘没有任何剥落。 |
1 | 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不过5%。 | |
2 | 3B | 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%。 |
3 | 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。 | |
被剥落的面积过15%，但不到35%。 | ||
4 | 1B | 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或剥落，其面积大于划 |
格区的35%，但不过65%。 | ||
5 | 0B | 过上一等级。 |
ISO等级 | ASTM等级 | 测 试 结 果 |
0 | 5B | 切口的边缘光滑，格子边缘没有任何剥落。 |
1 | 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不过5%。 | |
2 | 3B | 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%。 |
3 | 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。 | |
被剥落的面积过15%，但不到35%。 | ||
4 | 1B | 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或剥落，其面积大于划 |
格区的35%，但不过65%。 | ||
5 | 0B | 过上一等级。 |