根据马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而发明出一种新型流量计，称为平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。平衡流量计与传统节流装置相比：测量5～10倍、流动噪声降1/15、压力损失约为1/3、压力恢复快2倍、小直管段可以缩短到0.5D。平衡流量计没有活动的部件，安装和使用简单方便，可省去大量直管段，大大减少流体运行的能量消耗，是一种应用前景广阔的仪表。
马歇尔航天飞行中心工程人员称，他们发明的这种仪器叫平衡流体流量计。这种流量计的测量是标准孔径流体流量计的10倍，因此，为天然气及炼油厂等工业部门节省了大量的资金费用。马歇尔航天飞行中心工程理事会的一名主要研究人员安东尼－凯莱说：“这一技术可以减少抽吸液体时所需的能量消耗，降量成本的耗费。” 特点：
1.测量高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的，表体采用的精密管道和取压装置，使度比传统节流装置了5－10倍。
经过实流标定，传感器度可达&plun;0.3％、&plun;0.5％，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器度可达&plun;0.5％、&plun;1.0％，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计大了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大,可&plun;0.1％。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速，其小雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可850℃,42MPa。
适合低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，等，能气化，测量效果。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右对称，因此可以十分方便地测量双向流。
技术指标：
管径范围：DN15~DN3000
：&plun;0.3%、&plun;0.5%、&plun;1%
直管段要求：0.5D~2D
压损：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。
重复性：0.1%
Re范围：200~107
β范围：0.25~0.9
温度范围：金属管道能承受的温度，可达850℃。
压力范围：金属管道能承受的压力，可达42MPa。
耐脏污：的设计和计算
可以测量双向流
应用范围
可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
