概述：
弯管流量计属于差压式流量测量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
主要特点：
1.无附加阻力损失
弯管传感器是机加、铸造或用其它方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代
替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，
可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大流量大的应用场合更具有的使用意义。
2.安装方便、损、免维护
作为测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，焊接完成后存在泄漏等令人头痛的问题，这就是弯管传
感器免维修的特点。
需要强调的是弯管流量传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器
的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
3.测量介质全、适应、测量范围宽、直管段要求不严格
弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴
等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙
炔、天然气等。
弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料(如：不锈
钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。
弯管传感器测量范围宽包括以下几个方面，它可适用于DN10-DN3000mm的管径变化；温度范围宽：-50℃～ 600℃；压力范围
宽：0～32MPa；量程比宽：1:10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2米/秒～12米/秒(测量液体介质)和3米/秒～
160米/秒(测量蒸汽和气体介质)的宽量程范围，且满足测量的要求。
直管段要求低也属于适应的范畴，前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求，在要时甚至还可降低要求，其测量系统
也可相当高的测量准确度，V型传感器自身配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。
弯管传感器可安装于管道水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。
4.使用寿命长
由于弯管传感器的结构简单，其耐温、耐压、损耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量的影响很小，因此传感器寿命和管道
寿命相同。
5.测量高、重复性好
弯管流量计测量系统1%，重复性则0.2%。由于弯管传感器安装之后需要重复拆装，因此其安装也能
得到的。
技术指标：
· 测量范围
管径：DN10～DN3000mm；
流速：0.2～12米/秒(液体介质)
3～160米/秒(蒸汽或其它气体)；
温度：-50℃～600℃；
压力：0～32MPa
·
系统流量测量：1.0级；
累积流量测量误差：＜1.0%F.S；
瞬时流量测量误差：＜1.0%F.S；
温度测量：0.2级；
压力测量：0.2级。
· 直管段要求
L型传感器前5D后2D
S型传感器D后5D
V型传感器已配直管段，无需另加
· 主机功耗：工作电源为220V时＜30W；
· 主机表工作环境要求：
温度0～50℃；
湿度＜85%。
