A+K平衡流量计
A+K平衡流量计是第三代节流装置，是美国航空航天局(NASA)下属马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明的一种新型流量计，称为A+K平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。这种流量计的测量是传统孔板节流装置的5～10倍，流动噪声降1/15，压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，小直管段为0.5D～2D，没有活动部件，安装简单方便，使用，可省去大量直管段，大大减少流体运行的能量消耗。
A+K BFM国际通称平衡流量计，中国称“平衡差压节流装置”，是一种性的差压式流量仪表。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于的公式和测试数据定制，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被小化，形成流速分布有规律的充分发展的紊流，通过取压装置可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
现今大量使用的标准孔板节流装置，由于只有一个节流孔，孔两边的区产生大量涡流消耗流体动能，会导致很大的压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。
A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。
技术参数
管径范围：DN15~DN3000
：&plun;0.3%、&plun;5%、&plun;1%
直管段要求：0.5D~2D
压损：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。
重复性：0.1%
Re范围：200~107
β范围：0.25~0.9
温度范围：金属管道能承受的温度，可达850℃。
压力范围：金属管道能承受的压力，可达42MPa。
耐脏污：的设计和计算
可以测量双向流
产品特点：
平衡流量计具有度高、量程比宽、直管段短、压损低、长期稳定、耐脏污、测量范围宽、适用性广等多项优点，高的性价比、使其跻身于流量计行列。
测量度高
由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大，表体采用精密管道和取压装置，使度比传统节流装置了5～10倍。
经过实流标定，传感器度可达&plun;0.30%、&plun;0.50%，适用于贸易计量场合；
几何尺寸检验，传感器度可达&plun;0.50%、&plun;1.00%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D～2D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其是昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求：
压力损失低
平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同样的测量工况不降低差压值的情况下，可比传统节流装置降1/2 1/3的压力损失，从而节省了相当大的运行成本，是一种型仪表，值得大量推广。
量程比宽
与传统节流装置相比，平衡流量计大了测量量程比。美国研究结果显示：雷诺数大于5×104时，选择合适的孔径参数，平衡流量传感器量程比无上限。根据工业测量实际应用需要，常规测量量程比为7:1～10:1，很多场合选择合适的参数，可以做到20:1、30:1或更高。
重复性和长期稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大，可达0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5～10倍。
耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以到音速；其小雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
适用范围广
平衡流量计工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级，分别可达850℃、42MPa或更高温度、压力介质。适合低温流体LNG、液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢等，能气化，测量效果。平衡流量计可以进液两相、浆料，甚至固体颗粒测量。A+K平衡流量计左右对称，因此可以十分方便地测量双向流。
增效型流量计
建设资源节约型、环境友好型和谐社会，需要使用仪表。平衡流量计是一款典型的增效型差压式流量计。
流量计作为一个测量元件，本身也是一个耗能元件。流量计的运行成本包括测量度成本和介质输送成本，测量度成本是因计量不准确造成的贸易结算损失，对于贵重介质而言，度成本十分重要；
介质输送成本是介质输送过程消耗的能量，主要以测量元件造成的压力损失为标志，就液体等比重较大的流体而言，运行输送成本是一笔很大的开支（泵消耗的电能）。
相对传统节流装置而言：
A+K平衡流量计与其他差压流量计的对比：
