反应釜导热油电加热炉

反应釜导热油电加热炉主营产品还有反应釜电加热导热油炉,反应釜导热油电加热器,反应釜导热油加热器,反应釜导热油加热炉, 反应釜电加热油炉，反应釜导热油电加热器，反应釜电加热导热油炉，反应釜油锅炉加热器等油加热器设备。

反应釜导热油电加热炉加热功率的计算方式：
  1、反应釜自身重量所需的加热功率：反应釜的重量（KG)*温差*钢的比热（0.11）/860*时间（小时）=1个小时反应釜升温所需的功率*1.2（安全系数）；
   2、反应釜所反应的物料的加热功率：物料的重量（KG）*温差*物料的比热/860*时间=物料升温所需的加热功率*1.2（安全系数）；
   3、反应釜夹套或盘管内导热油升温的加热功率：导热油的重量（KG)*温差*导热油比热（0.55）/860=导热油所需的加热功率；
   1+2+3=反应釜升温所需的加热功率
   化工反应搅拌器加热控温：
物料：环氧树脂；
初始温度:40度,要求加热控温到80度；
搅拌器容积:1200升；
夹套容积：80升；
进出口尺寸：1进1出1寸；
升温时间：30分钟；
其它已知条件：管路长度约1.5米；
根据现有参数及要求：
我司经过计算及选型，发热功率为：24KW;循环泵浦的功率为1.5KW;机器温度为180度，油箱30升。即AOS-20-24，可完成满足加热控温的要求。

反应釜导热油电加热炉整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。　整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。制冷量1KW~ 80KW 范围 整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。 

反应釜导热油电加热炉使用晟泽理化加热冷却控温系统产品实现了控制反应的温度：特点如下：

1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。2.具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；3温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。4、采用无CFC和HCFE制冷剂。5、控制化学反应的速度（选配：一体化机组，实现高温冷凝回流，根据温度控制加料速率，防止反应过快，同时控制加料量）。6程序功能系列。非线性和线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序，都由PLC控制器电脑来控制。7、自动诊断和系统的监控功能系列.通过PLC触摸屏控制器，电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。8、触摸屏控制器：可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度，显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕，详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。设备可以用触摸屏热键，选码器或者程序号来控制。
反应釜导热油电加热炉分为两种模式一种是采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中加热导热油，将热能传输给反应釜中的化工原料。
还有一种方式是直接在反应釜中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管。这种模式称为内热式。内热式升温快、效率高。
另一种模式是远红外电加热装置。即电加热器包裹住反应釜底部及中下部位进行加热。远红外电加热装置具有加热面积大，升温平稳而快，放热均匀，温度控制方便，可上、中、下分段控制，釜内釜壁温度易控制，对釜内物燃料无任何副作用，更不会出现物料碳化现象，运行无噪音，无污染，使用寿命长（30000小时以上），节能显著（28%以上）。

反应釜导热油电加热炉厂家直销按客户要求定做各种型号的反应釜油加热器，反应釜加热器，反应釜水加热器，反应釜温度控制机，反应釜导热油加热器，反应釜夹套油加热器，反应釜专用模温机，反应釜专用冷水机，反应釜专用油温机等产品。

反应釜导热油电加热炉泵浦流量大加热功率高，温度可达350度，油泵和加热功率可定做，功率大小可根据客户生产要求定做，升降温速度快，温度均匀稳定，独特的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。


反应釜导热油电加热炉防爆装置，循环油温度超过上限值警报并切断电路。回油温度显示，设定值和实际值分别显示。吹气回油功能，开机自动排气，即时冷却关机功能。