粉针洗瓶机工作原理
产品概述：HSXP系列全自动粉针洗瓶机彻底解决了毛刷洗瓶机易掉毛，易产生二次污染和碎瓶的缺点，清洗产量大，无破损，洗涤质量了GMP药品生产管理规范要求，是粉针行业理想的清洗设备。 不 锈 钢 制 作：不会因锈蚀等原因影响洗瓶质量
声波密度高：短时间内将瓶子清洗干净 变频调速器 ：洗瓶速度任意调节全自动连续洗瓶：一台设备可洗不同规格的瓶子直接配流水线使用无破损 ：
技术指标：
适用范围：西林瓶2～100ml(200～1500瓶／分)
工作电压：380V 50HZ（三相四线制）
消耗功率：4KW～5.4KW参考尺寸：2800×800×1850(mm)
去离子:350L/h 压力0.3～0.4Mpa水:300L/h 压力0.3～0.4Mpa压缩空气: 压力0.3Mpa
下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，声波清洗机如何工作的原理及知识。声波清洗机原理主要是将换能器，将功率声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到声波。由于受到辐射的声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达程度时候，气泡就会膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种声波空化所产生的大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而声空化在固体和液体界面会产生的微射流，这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状复杂的件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。 第二声波在液体中传播，使液体与清洗槽在声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。 另外，在声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被拖走，空化作用的真空核群泡才能效果。
4.声波的空化效应
在液体中传播的声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：声波振动在液体中传播的音波压强一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时声波的音波压强峰值就可真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空，它在声波压强反向时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
5.声波清洗效果及相关参数：
a.清洗介质： 采用声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。 b.功率密度： 声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。单对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。 c.声波频率： 声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则声波方向，适合于精细的物体清洗。 d.一般来说，声波在30℃~40℃时空化效果。清洗剂则温度越高，作用越显著。 通常实际应用声波清洗时，采用30℃~60℃的工作温度。
6.声波清洗特点
“声波清洗工艺技术”是指利用声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。是对盲孔和各种几何状物体，其他清洗手段所无法的洗净效果。
