目前卷板机加工所需的驱动功率大，卷板机设备体积大而笨重。卷制过程中的功率消耗除必需的弯曲变形功率外，有一部分功率损耗于机械系统和液压系统中。
卷板机传统的机械系统采用机械传动，工作平稳性差，所以噪音大。另外，由于是开式工作所以生产过程中灰尘很大，影响机械设备的润滑，造成磨损更加降低设备的使用寿命。主要是由于机件的加工不高，使机械摩擦损失或因泄露造成的液压损失较高，设备工作效率低。
但随着我国制造行业的设备水平和加工技术水平的不断提高，液压技术也日益成熟，液压传动系统以其结构简单、操作灵活、运行平稳、易于实现自动控制等优点，在卷板机中的应用越来越多。使包括卷板机在内的所有生产加工设备的工作效率都得到逐步的提高。
对于数控卷板机的应用特别是随着计算机技术的迅速发展，应用计算机数字控制的卷板机目前得到大力开发并投入使用。但由于卷板加工存在许多不稳定因素，如不同材质、不同板厚、不同卷曲直径技需的卷板工艺参数不同。即使同一材质，其成分和性能也不会完全一致，板厚的误差也难以避免，因此，卷板加工难以实现真正的全自动控制。
现在投入使用的数控卷板机设备，大多采用半自动控制或设置手动、自动两种控制方式。使用过程中，特别是多规格、小批量卷板加工，多数仍习惯采用手动控制，以免自动卷过程中出现误动作而难以纠正。因此，针对卷板机加工数控的研究还有待进一步深入，增加数控系统的柔性。本文转载自:www.sdjbj.com
