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二、测试标准及技术要求 测试标准：塑料排水板质量检验标准JTJ/T257－96 技术要求：排水板的有效测试长度为40cm，排水板用乳胶膜包裹，乳胶膜厚不超过0.3mm，350KPa侧压力通过乳胶膜传递给排水板，水头差20cm。 通水量为单位水力梯度时排水板的单位时间流量。测试时水力梯度采用0.5，通水量以时间间隔6h以上的二次测试通水量差值小于2％为稳定条件，并以此作为排水板的通水量测试值。通水量的测试数量一般采用2条，以2条排水板的通水量测试值的平均作为该排水板的通水量值。通水量的计算公式如下：Q= w ti式中：Q—通水量，cm3/s； W—在t时段内通过排水板（带）的水量，cm3； t—通水量W所经历的时间，S; i—水力梯度，设定i为0.5。
仪器的组成：
塑料排水板通水量测试仪，它由不锈钢制成，分7个组成部分：加压容器、进水平衡水箱、溢流平衡水箱、电动加压泵、循环泵、记时仪表、控压仪表组成。 加压容器由Φ130、厚2mm的不锈钢圆筒与Φ200、厚10mm的法兰盘焊接而成，有效长度为40cm。法兰盘的中间开椭圆孔，孔口尺寸为120mm×15mm,与孔口底边齐平设置带孔眼的不锈钢承载板。加压容器上布置压力表、排水口（带阀门）、加压口（带阀门）。进水平衡水箱高30cm，通过150mm×40mm的水平连接段与法兰盘焊接成整体。法兰盘的开孔同压力容器的法兰盘一致。在水箱高10cm处设置进水。水箱内设置一道高25cm（以水箱的底面为基点）的溢流档板，进水平衡水箱的外侧设置溢水口1。溢流平衡水箱高为7cm，通过150mm×40mm的水平连接段与法兰盘焊接成整体。法兰盘的开孔同压力容器的法兰盘一致。水箱内设置一道高5cm（以水箱的底面为基点）的的溢流档板，进水平衡水箱的外侧设置溢水口2。
配件1:橡胶垫4块，厚1cm,尺寸为150mm×40mm，中间开孔，尺寸为110mm×10mm。
配件2：乳胶套10只，厚0.25mm，尺寸为500mm×100mm。
试验操作
1）、 安装试样：将塑料排水板载成约48cm长的试样，两头的滤膜各除去1cm，将排水板芯带的4只角剪成45°倒角，并小心地装入管状乳胶膜内。把排水板连同乳胶膜一道通过压力容器的孔口送入容器，沿承托板从另一孔口送出，使法兰盘两端的外露长度为4cm左右。用橡胶垫分别套住排水板的出露部分，使橡胶垫分别套住排水板的剩余出露部分，使乳胶膜的翻转部分被夹在橡胶垫之间。排水板的滤膜应超出橡胶垫。通过4颗螺杆分别将进水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在压力容器上，均匀拧紧螺丝。
2）、加压打开加压容器的排水口和加压口阀门，用橡胶管将排水口与水龙头连接，通过排水口进水，至加压口有水流出时关闭排水口。通过试压泵加压至350KPa，自动停机。
3）、通水启动循环泵通过进水口给进水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢水口2中有水流出，持续一段时间，以使排水板中的空气排除和滤膜充分湿润。之后可关闭进水口，等待压力稳定。由于排水板的变形，压力会有所降低，此时应随时补压，直至压力稳定。该过程所需时间与排水板的芯带强度和滤膜强度有关，大致需要0.5—2小时。
4）、测量通水量打开进水口，使溢水口1和溢水口2有水排出，此时排水板两头的水位差正好为20cm，水力梯度为0.5，检查压力是否为350kPa。一切都符合要求后，可用量筒在溢水口2处测量通水量，并测水温。6小时后重复测通水量，当而者的相对误差小于2％时，以后者的通水量作为该排水板的通水量测试值。每组排水板的测试数量为2条，以2条排水板的平均值作为该组排水板的通水量值。
5）、试验数据对设备的验证为验证该设备的性能，在同一卷排水板的不同部位取3条试样进行通水量测试，根据测试结果验证设备的稳定性。需要指出的是，3条排水板的通水量本身也有差异，因此，测试结果仅能定性反应设备的性能。3条排水板的通水量测试结果分别为50.4 cm3/s、53.0 cm3/s、51.7 cm3/s，平均值为51.7 cm3/s。测试结果与平均值的相对误差为2.5％，说明测试仪的稳定性能非常好。
