钢水连续测温系统是HFC型测温仪表系列产品之一。其测温原理是将测温管放入中间包，并浸入钢水中，浸入深度过260mm，测温管底部温度与钢水温度相等。位于测温管出口安装的探测器接收测温管底部发出的辐射能，并将其转换成相应的电信号传至信号处理器，以单片机为的信号处理器对探测器输入的信号进行处理，通过显示屏显示钢水温度。通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器、通过输出电路输出4—20mA标准信号传递给计算机。
1.系统模拟图
2.系统组成
钢水连续测温系统（即需方的初期投入费用）由探测器2台、信号处理器2台、大屏幕显示器1台，托盘压铁1套，维护工具1套组成。如下图所示。
3.技术特点及意义
采用了目前世界上新的技术，号分别为ZL.2和ZL.3,测温管由上端开口下端封闭的外管及两端开口的内管组成。
? 测温管传感单元采用单层结构，响应时间短，反应速度快。
? 测温管结构简单，故障率低。
? 根据现场、钢种、炼钢工艺以及中间包结构不同，使用效果的测温管。
? 测温管连接管与探测器采用非自锁连接，操作方便。
? 探测器灰尘，大大减少连续测温系统的维护量，测温值准确、稳定。
? 补偿探测器、信号处理器由于环境温度变化而产生的漂移。高，测温范围广。
? 信号处理器大，可以满足不同现场的各种输出要求。
4.技术指标
测 量 范 围 | 800～1650℃ |
测量不确定度 | ≤3℃ |
测温管寿命 | 12~36小时 |
使 用 温 度 | -15～70℃（测温管除外） |
标 准 输 出 | 4—20mA，1—5V，（BCD， DP、 RS485、RS232等数据总线） |
输出驱动能力 | ≤400Ω（4～20mA）； |
输 出 精 度 | 0.5 |
电 源 | Ac 220V±10V、50HZ |
反应时间 | 60S（热态） |
5.综合效益
? 测温准确，不受人为因素影响
? 连续实时显示钢水温度，掌握钢水温度变化趋势，当钢水温度变化趋势出现异常时，可提前采取措施，事故的发生
? 有利于保护浇注，钢水的二次氧化
? 不会出现热电偶测温时钢花飞溅现象，延长中间包包盖的使用寿命
? 钢水连续测温系统为中间包自动加热设备投入使用提供了
? 钢水连续测温系统实现与连铸机拉速、二冷配水自动控制，铸坯质量，抑制事故的发生
? 减少了工人的劳动强度，增加性
? 可监测烘包温度，根据中间包的材质及结构，按照理想烘包曲线进行烘包，可以延长中间包的使用寿命，降低生产成本，并且有利于开浇顺畅
