- 品牌/商标：恒瑞金
- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
- 原产地：济南
本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款：
1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2）JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
3）JJG139－1999《拉力、压力和试验机的检定规程》
4）GB/T16826-2008《电液伺服试验机》
5）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
6）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
7）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
8）SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》
9）GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》
10）GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》
11）GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》
12）GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》
13）GB/T 3195-2008《 铝及铝合金拉制圆线材》
14）GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
15）GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
16）GB/T 1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》
17）GB/T 1448-2005 《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》
18）GB/T 1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
一、主要功能及特点：
1. 该试验机采用微机控制高电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯、抗折试验，符国家标准GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的试验要求，
2. 试验机主机采用液压缸下置式：液压缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，可靠、易维护，液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向；
微机控制及处理系统：
a: 伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
b：试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵活性。加、卸载平稳。
c：可以按GB228-2008《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。
e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
f：试验机具有扩展和更新能力；
3. 保护功能:
a) 油缸限位保护；
b) 液压系统过载溢流保护；
c) 试验力过载保护；
d) 过流、过压保护；
e) 试样破断时安全保护；
f) 试验结束自动保护。
二、主要技术参数：
三、试验机的配置
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c：可以按GB228-2008《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。
e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
f：试验机具有扩展和更新能力；
3. 保护功能:
a) 油缸限位保护；
b) 液压系统过载溢流保护；
c) 试验力过载保护；
d) 过流、过压保护；
e) 试样破断时安全保护；
f) 试验结束自动保护。
二、主要技术参数：
| 序号 | 项 目 名 称 | 参 数 |
| 1 | 试验力kN | 1000 |
| 2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
| 3 | 试验力测量范围 | 2%~100%F.S |
| 4 | 等速应力控制范围(N/mm2·S-1) | 2~60 |
| 5 | 应力速率误差 | ≤±5% |
| 6 | 等速应变控制范围 | 0.00025/s~0.0025/s |
| 7 | 应变速率误差 | ≤±5% |
| 8 | 等速位移控制范围(mm/min) | 0.5~50 |
| 9 | 位移速度相对误差 | ≤±5% |
| 10 | 加荷速率 | 计算机实时显示 |
| 11 | 活塞移动速度 (mm/min) | 约70 |
| 12 | 横梁移动速度(mm/min) | 约200 |
| 13 | 拉伸试验空间mm | 650 可加高 |
| 14 | 压缩试验空间mm | 500 |
| 15 | 圆试样夹持直径范围(mm) | Φ26～Φ40 |
| 16 | 板试样夹持厚度范围(mm) | 0~15 |
| 17 | 试样夹持宽度mm | 70 |
| 18 | 电机功率kW | 约2.2 |
| 19 | 上下压盘尺寸(mm) | Φ160 |
| 20 | 试样夹紧方式 | 液压夹紧 |
| 21 | 主机外形尺寸(mm) | 890×670×2150 |
| 22 | 伺服控制柜外形尺寸(mm) | 1100 × 700 × 940 |
| 23 | 电源 | 380V±50Hz |
| 序号 | 名 称 | 规 格 型 号 | 数量 |
| 1 | 主 机 | 油缸下置 | 1台 |
| 2 | 一体化伺服控制柜 | 含油源系统 | 1套 |
| 3 | 测控系统 | 1套 | |
| 4 | 油压传感器 | 1只 | |
| 5 | 位移传感器 | 1只 | |
| 6 | 圆试样钳口(mm) | Ф26-40 | 1付 |
| 7 | 平试样钳口(mm) | 0-15 | 1付 |
| 8 | 压缩附具(mm) | Ф160 | 1套 |
| 9 | 联想品牌微机 | 1台 | |
| 10 | 打印机 | 惠普*HP*A4 | 1台 |
| 11 | 地脚螺栓 | 固定主机用 | 4个 |
| 12 | 调整斜铁 | 主机调整水平 | 3个 |
| 13 | 随机工具 | 1套 | |
| 14 | 使用说明书 | 1份 | |
| 15 | 产品合格证 | 1份 | |
| 16 | 产品装箱单 | 1份 | |
| 17 | 软件光盘 | 1张 |
