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VIBROCONTROL 1100
可以有效避免机械设备的损坏和减少停工时间。 要达到这一目标，则必须
?? 连续监测机械设备及其各个部件的实际运行状况，
?? 尽早发现工作状况中的异常情况并发出信号，而且
?? 一旦机械设备达到危险的运行状况时，立即采取停机措施。
轴承振动
通过监测 1000 Hz 以内的机械振动频率，然后将测量值与相关数据进行比较即可判定整体机械设备的工况，这些相关数据包括
?? 各种标准与规定数据，
?? 机械设备制造商的默认数据，或
?? 根据经验确定的数据。
用此方法可以在早期发现一些故障，如转子不平衡、不对中、基础移动、叶片和齿轮损坏等。
滚动体轴承状况
通过测量滚动体引起的振动脉冲可以监测滚动体轴承的状况。通过以下手段可以实现可靠的滚动体
轴承状况的监测
?? 测量脉冲的强度与规律性，
?? 产生一个特征值，也就是轴承状况单元（BCU）的一个数值
?? 将 BCU 数值标准化通过高的测量，可以避免“缺陷”轴承导致的机械设备损坏与停工时间。
VIBROCONTROL 1100 由部件振动传感器与电子监测仪器构成。
振动传感器
机械设备上发生的机械振动与脉冲通过振动传感器转换成电信号。根据监测工作的不同，可以使用加速度传感器或振动速度传感器。
监测电子设备
监测电子设备有 2 路传感器输入，并在 2 条独立的信号通路上执行振动与轴承状况的测量。
每个通道都可以设置两个振动极限值和 1 个轴承状况极限值。每个极限值信号都可独立选择报警
继电器的延迟时间。
可以有效避免机械设备的损坏和减少停工时间。 要达到这一目标，则必须
?? 连续监测机械设备及其各个部件的实际运行状况，
?? 尽早发现工作状况中的异常情况并发出信号，而且
?? 一旦机械设备达到危险的运行状况时，立即采取停机措施。
轴承振动
通过监测 1000 Hz 以内的机械振动频率，然后将测量值与相关数据进行比较即可判定整体机械设备的工况，这些相关数据包括
?? 各种标准与规定数据，
?? 机械设备制造商的默认数据，或
?? 根据经验确定的数据。
用此方法可以在早期发现一些故障，如转子不平衡、不对中、基础移动、叶片和齿轮损坏等。
滚动体轴承状况
通过测量滚动体引起的振动脉冲可以监测滚动体轴承的状况。通过以下手段可以实现可靠的滚动体
轴承状况的监测
?? 测量脉冲的强度与规律性，
?? 产生一个特征值，也就是轴承状况单元（BCU）的一个数值
?? 将 BCU 数值标准化通过高的测量，可以避免“缺陷”轴承导致的机械设备损坏与停工时间。
VIBROCONTROL 1100 由部件振动传感器与电子监测仪器构成。
振动传感器
机械设备上发生的机械振动与脉冲通过振动传感器转换成电信号。根据监测工作的不同，可以使用加速度传感器或振动速度传感器。
监测电子设备
监测电子设备有 2 路传感器输入，并在 2 条独立的信号通路上执行振动与轴承状况的测量。
每个通道都可以设置两个振动极限值和 1 个轴承状况极限值。每个极限值信号都可独立选择报警
继电器的延迟时间。
