| 序号 | 情况 | 原因 | 解决办法 |
| 1 | 铸铁平板（平台）光洁度较好但无切削力 | 硬脂过多；压砂时间长。 | 减少硬脂成分；减少压砂时间；减少压砂剂。 |
| 2 | 光洁度较差，无切削力。 | 硬脂少；压砂剂过多。 | 增加硬脂；加入相应粒度研磨膏。 |
| 3 | 切削力不一致，有的部位没有砂。 | 平面性差，可能因热变形，没注意上铸铁平板转90°。 | 定温后用刀口尺检查，将凹的铸铁平板放在下面再压砂，上平板注意转90°。 |
| 4 | 压的不密集。 | 时间过长、过短；压砂剂中砂子过少，粒度较粗。 | 注意时间；改用较细金刚砂，硬脂防止过多。 |
| 5 | 压得不牢，研磨几下就打滑。 | 压砂剂过多；时间太短；平面性差。 | 减少压砂剂；延长压砂时间；改善平面性。 |
| 6 | 压几次砂，越压越压不上。 | 温度高，平面变形；表面润滑差；硬化。 | 定温后，将凹的铸铁平板放在下面研磨，再压砂。 |
| 7 | 始终压不上砂。 | 1、新铸造的铸铁平板硬度过高； 2、压砂次数多，未研磨； 3、砂子粒度大； 4、室温过度； 5、铸铁平板表面附吸力小。 | 1、超过HB210，应闷火； 2、按顺序用粗砂研磨； 3、200×200铸铁平板只能压W5以下的各号细砂； 4、无恒温者可晚上或换季节进行。 5、用手工压砂时，加压力转动上平板，调节煤油数量，增加附吸力。 |
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