FL-5一步制粒机生产工艺要求
产能：每锅生产能力不低于5kg
设备吸料口通过料管与专属配料桶，配备负压进料
供热风装置能自动控温，其温度调节范围为室温至120℃
进风湿度可调节至20%
加热器热源为蒸汽或电
过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；过滤后进入干燥器内的空气经过滤器，应达到B级的净化要求。
过滤器更换、拆卸方便。
蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制
出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制
流化床干燥设备底部采用鱼鳞状出风口，使得颗粒在筒内呈螺旋状升高，增加流线的长度和与空气热交换的时间，节约能源。
PLC控制系统能够控制和操作以下内容：
1）进风、排风量，控制筒内压力；
2）控制进风温度、湿度；
3）控制进出蒸汽阀门；
4）控制进料量；
5）控制在线清洗。
PLC具有现场打印参数、数据保存。
经干燥后颗粒干燥失重可达到0.2%
干燥器中凡与药物直接接触的零件材料应采用无毒、耐腐蚀、不与药物发生化学反应或吸附的材料制造。干燥器中所用的密封垫圈、管道应采用无毒、无味、无颗粒脱落、耐腐蚀的材质。干燥器中所用的捕集袋应采用防静电的材质。设备在工艺工程中不产生静电堆积
干燥器的负载噪声声压级应不大于75dB（A）。
设备应具有可靠的密封性能，干燥器的物料收率应不小于90%
设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，不会导致设备损坏
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