产品概述：
PF(FS)型化工泵,其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。 PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。PF(FS)型系列化工泵为直联式结构,由泵体及托架与电机法兰联接,托架支承泵体,叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点:结构简单紧凑、零件少、性能好。
泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,泵出口垂直向上。?泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
PF型强耐腐蚀泵是针对不含颗粒的强腐蚀性介质研发的节能型离心泵。PF强耐腐蚀离心泵具有机械强度高、耐腐蚀性能好、节能环保、应用广泛、维护方便、可输送多种强酸、强碱等优点。其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。液体介质温度-50℃～130℃。
PF型强耐腐蚀离心泵是单吸单级直联式离心泵，是新型的节能强腐蚀离心泵。强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。强耐腐蚀离心泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。?
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：?
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。?
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。
使用范围:
PF型化工泵能输送-5℃～80℃。温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质，是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
PF型强耐腐蚀离心泵型号意义：
| 型 号 PF型 | 进口 直径（mm） | 出口 直径 （mm） | 转速 2900r/min | 转速 1450r/min | ||||||
| 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 效率（%） | 配用电机(KW) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 效率 (%) | 配用电机(KW) | |||
| 32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
| 32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
