FARO Gage0.005mm,空间测量范围1.2 米。 为什么要用FARO Gage取代传统的直尺/卷尺/测径器/千分尺/深度计/高度计/直径仪器/测隙规/厚薄规/柱形测孔规/显示测径器/标尺/角度测量器甚至小型台式三坐标测量机? *FARO Gage是专为现场测量而设计,是当下通用的在线检测、数字化和质量验证的现代化检测工具。测量的现场化、实时化为产品的和质量控制提供了有力。更快捷、更的测量大地增加了产量、地了生产率。 *在生产机械上对所加工的部件进行直接测量,在测量过程中自动记录三维测量数据并创建几何尺寸及形位公差GD&T 综合和统计过程控制SPC 分析。 *在10~40度的车间环境均可高的工作。对温度变化、潮湿、油污等现场均可适应其环境,无需特定温控室。护等级达IP64。 *用于车间精准测量, 基于航空级复合碳纤维材质和应用于航天科技的高角编码器,0.005mm ,可与固定CMM。 *测量同一类型件可以进行流程编辑,真正意义上的“”培训操作软件。 |
- 温度及过载感应器
每个关节处都设有温度传感器,可以让测量臂“感觉”温度变化,并自动补偿由于温度变化带来的误差,现场温度环境下测量一致;过载感应器会不断监测那些影响的装置位置及应力,的实现。
- 内置平衡系统
FARO的内置平衡系统是:用户可单手操作移动,轻松便携省力,避免外置平衡系统带来的测量角问题。舒适的无应力测量尤其适合反复的生产线部件的重复性测量。
- 多测头性能
提供多种直径的球测头、触发式测头、曲形测头及加长杆组件。
- 通用3.5英寸(89mm)快速安装卡盘
随“测”而安,真正实现就地安装的解决方案。方便快捷,缩短停工期 - FARO Gage ,一件工具即可满足省时、省钱并您杂乱检验区的要求。
- 无须移动或转动工件,根据工件的尺寸和摆放位置来确定Gage 的安装位置
- 简单测量包括:直线度 |平面度|平行度|同轴度|圆度|垂直度
- 综合测量包括圆形槽|矩形槽|螺栓样品的直径|角度|相交几何-平面|柱面|平面|锥面
- 按下按钮就可实现重复操作,方便汇总反复测量得出的数据
- 自动生成、保存测量结果,按相关按钮可察看目前测量
- 合人体工学,柔性手动,无测量角
在中国,法如便携式测量机FARO Gage通常用来进行样件测量、管件测量、在线装配、模具预制件、机加工等应用。在铸造行业、汽车行业、模具制品、机床在线加工、精密制造业和机械行业等。
铸造行业
件检验:样机部件一般是小批量生产。采用 FARO Gage 使单独部件的测量简单容易,并与名义数据进行比较,这些件生产合格。。
对准:把件正确固定到机器工具上可以数控中心加工件的质量。FARO Gage 可以精密测量和定位小件。
量纲分析: FARO Gage能计算基本的测量数据, 是适用于几何尺寸及形位公差GD&T 测量的简单的三维检验工具
在机检查: 操作人员可以直接在设备上而轻松地测量被检部件,缩小公差范围并减少误差。管件检测
用法如FARO Gage, 可以对管件进行检测:包括、水管、排气管等的检测。直接与弯管机联结来完成长度、弯曲度、管件回弹等多种数据的测量和比较。
注塑件
件检验:样机部件一般是小批量生产。采用 FARO Gage 使单独部件的测量简单容易,并与名义数据进行比较,这些件生产正确。
量纲分析: FARO Gage能计算基本的测量数据,是适用于几何尺寸及形位公差GD&T 测量的简单的三维检验工具
在机检查:操作人员可以直接在设备上而轻松地测量被检部件,缩小公差范围并减少误差。其它
FARO Gage的还有很多广泛应用,如航空的修理及安装、汽车部件的检测等:
特性测量:平面、圆弧、圆、圆锥、圆柱、椭圆、直线(二维线和三维线)、带探头补偿和不带探头补偿的点、角点、平面点、点、点、槽(矩形槽、圆形槽)、球体、圆环尺寸:角度(三点、线到线、线到面、面到面)、长度(线到线、面到面、点到线、点到面、点到点)、几何尺寸与公差(圆度、同轴度、真实位置(MMC、RFS)、平面度、平行度、垂直度、直线度)、数字度数
构造:生成圆(拟合、相交、圆锥投影)、平面生成、点生成、偏移
对准:平面-线-点、平面-线-线、3个平面、3个点
:表格(HTML 格式)、Excel(CSV 格式)、SPC 输出(CSV 格式)