温度补偿涡街流量计

STGK-LUGB温度补偿涡街流量计技术参数                    
●   温度补偿涡街流量计测量介质
    饱和蒸汽、水
●   温度补偿涡街流量计公称口径
      DN25 — DN500
●   温度补偿涡街流量计介质温度
      - 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ；
      -40℃—+420℃（需选配传感头不断流拆装型）
●   温度补偿涡街流量计等级 
      1.5级、1.0级（） 、0.5级、0.2级（需协议供货）
●  温度补偿涡街流量计可测流量范围
      液体：0.4 m/s —10 m/s
      气体、蒸汽：4m/s －－ 70 m/s
●   温度补偿涡街流量计放大器选择
     温度补偿一体化智能数字显示型放大器（工况脉冲或RS485信号输出）
●   温度补偿涡街流量计防爆等级
      本安防爆型ExiaⅡCT4
      隔爆型ExdⅡCT6
●   温度补偿涡街流量计防护等级 
      IP54、IP65
●    表体材质
      1Cr18Ni9Ti（其它材质协议供货）
STGK-LUGB温度补偿涡街流量计型号及功能选择
LUGB……………满管式涡街流量传感器
A-LUGB型满管式涡街表体连接形式
1 温度补偿涡街流量计法兰连接式（温压补偿式涡街必选型）
2 温度补偿涡街流量计法兰卡装式（型）
B-温度补偿涡街流量计可测介质
1 气体、液体、蒸汽通用（只限数字滤波智能示型涡街）
2 测量液体
3 测量气体
4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽
C-涡街口径
D-输出信号
0 电压脉冲（低电平≤1V, 高电平≥6V，脉宽≥10uS）
1 两线制4-20mA输出（ 温压补偿型为三线制）
2 无信号输出现场显示
E-可测介质温度
0  -40℃…+150℃
1  -40℃…+280℃（LUCB型插入式涡街250℃）
2  -40℃…+350℃（LUCB型插入式涡街不可选）
3  -40℃…+420℃（只限传感头不断流拆卸型）
F-防爆等级
0 无防爆，防护等级为IP54、IP65
1 本安防爆型，防爆等级为ExiaⅡCT4
2 隔爆防爆型，防爆等级为ExdⅡCT6
G-涡街放大器显示形式
0 无现场显示型
1 现场显示型（液晶显示，智能隔离器可显示瞬时流量、累积流量，补偿型还能显示温度、压力、标况流量等）
H-仪表等级
0  1.0级（LUGB型，LUCB型需协议供货）
1  0.5级（只限LUGB型涡街）
2  0.2级（只限LUGB型涡街，需协议供货）
3  2.5级（LUCB型插入型涡街型）
4  1.5级（LUCB型插入式涡街需协议供货）
5  低流速型涡街（表体内直接缩径，≥1.5级）
I-放大器安装形式
0  表体与放大器不分离型
1  表体与放大器分离型（分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选）
2  潜水型涡街
J-涡街放大器工作电源
0   12VDC供电
1   24VDC供电
2   3.6V（或3V）锂电池供电（只限带液晶显示无信号输出型涡街）
3   3.6V（或3V）锂电池、24VDC电源同时供电智能闪光报警仪（只限带液晶显示有信号输出型涡街）
注：3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街
K-涡街检测功能及放大器显示形式
0 无补偿式 （无温度、压力补偿功能）
1   现场显示气体温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式气体表体专用。可显示标况瞬时流量、标况累积流量、温度、压力或频率、时间等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲占空比50%）
2    现场显示过热蒸汽温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式过热蒸汽、饱和蒸汽表体专用。智能闪光报警仪可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量、温度、压力或工况体积量、频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）    
3    现场显示温度补偿智能式（LUGB型饱和蒸汽表体专用，可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量或温度、压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）
 
STGK-LUGB型满管式涡街传感头安装形式
0  传感头断流拆装式
1  传感头不断流拆装式（≥350℃涡街必选型）
M-通讯方式
0  无通讯
1  R485通讯（只限智能式放大器）
  2  R232通讯（只限智能式放大器）
N-HART协议
0  无HART协议
1  带HART协议（需协议供货）
Q-滤波方式
0  普通方式
1  智能数字滤波方式（需协议供货）
对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。
  

同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游，则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
对管道的要求
1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。

对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
 
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。