2、主机上横梁与下工作台通过四立柱连接成刚性门式框架结构，日本进口交流伺服电机及伺服器安装在工作台下面并通过进口精密低噪音减速机、同步齿型带机构驱动双精密滚珠丝杠以工作台、上横梁为旋转支点，旋转时驱动中横梁做上下移动（中横梁上安装有拉伸及压缩附具）实现对试样平稳加载，可实现试验速度的大范围调节（0.05-250mm/min）；可实现对金属、非金属零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂试验，试验过程平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）高效；主机的装饰壳体采用微机灰色喷塑处理，造型大方、美观。
3、吸收日本先进试验机控制技术，实现等速位移控制、等速试验力控制、等速应变（全数字三闭环）控制。具有任意试验力点设定及保持功能。
4、微机控制，可完成试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确、快捷、方便、智能。外接微机，配有Windows2000/XP电子试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验
5、可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
6、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。
7、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
8、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用
9、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制等多种控制方式。
10、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
产品设计制造依据标准
1、GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2、GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》
3、GB/T16491-2008《电子材料试验机》
4、JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
5、GB/T16825-1997《拉力试验机检验》
6、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
7、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
8、GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
9、JJG139－1999《拉力、压力和试验机的检定规程》
二、主要技术指标
1、试验力：300kN；
2、试验机准确度等级：1级；
3、试验力测量范围：1%—100%FS；
4、试验力示值相对误差：示值的±1%以内；
5、试验力分辨力：试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6、变形测量范围：0.2%-100%FS；
7、变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8、变形分辨力：变形量的1/±300000（全程分辨力不变）；
9、位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.01mm；
11、力控速率调节范围：0.01-5%FS/S；
12、力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形控制速率相对误差：速率 ＜ 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
15、横梁速度调节范围：0.001—250mm/min；
16、横梁速度相对误差：速率 ＜ 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制：设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
19、有效拉伸空间：550mm；
20、有效试验宽度：580mm；
21、试验机外形尺寸(长x宽x高) 1050x750x2600
20、主机重量：约2900kg
21、电源功率：380V ±50Hz 4kW
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