| 品牌 | 信诺 | 型号 | LGV |
| 类型 | 差压式流量计 | 测量范围 | 0~100000（m3/h） |
| 等级 | 1.0级 | 公称通径 | DN25~2000（mm） |
| 适用介质 | 焦炉煤气、高炉煤气、蒸汽、混合气、液体 | 工作压力 | 16（MPa） |
| 工作温度 | 500（℃） |
序号 |
节流装置名称 |
型 号 | 口径 范围 DN（㎜） | 压力 范围 PN（MPa） | 温度 范囤 (°C) |
备 注 |
23 | V形内锥节流装置 | LGV | 50～2000 | ≤6.3 | 0～300 | 常用的各种流体流量 |
主要技术参数
1.公称通径：DN25—2000mm。（更大的管径可协商供货）
2.工作压力：PN≤6.3MPa ；PN≤10MPa（DN25—200）。
3.工作温度范围：-196—600℃。
4.使用雷诺数范围：ReD 6×103—5×106。
5.测量度：实流标定：±1.0—±1.5%；不做标定：±2.5%。
6．夹套工作参数：工作压力≤0.6MPa；工作温度≤300℃。夹套保温介质进出口连接螺纹尺寸为ZG1/2″。
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一.概述
V型锥流量计在20世纪80年代先由美国推出，称为V—cone流量计，是节流装置家族中的一员。
与其它标准和非标准节流装置一样，它配以差压变送器和流量显示仪表即构成差压式流量计。可用于测量包括水等各种液体（导电或非导电）和空气等各种干、湿气体（各种单质气、混合气、天然气、焦炉煤气、高炉煤气、蒸汽、含尘气体等）的流量。
本公司目前已设计定型、生产的有LGVK型（带安装法兰壳体型—基本型）、LGVC型（插入型）、LGVJ型（夹持型）和LGVT型带保温（或冷却）夹套型四种型式的V内锥型节流装置。（若需其它型式可另行协商）
对于被测介质温度不高于100℃和管道基本无振动的场合可做成一体结构即将平衡阀、差压变送器一体安装于V内锥节流装置的外壳体上。其好处是无须引压管而消除了差压信号传输的滞后。
二.产品用途和适用范围
1.用途
V型锥流量计用途非常广泛，特别适用用于下列各种常温、低温和高温流体的体积或质量流量：如
1)气体：洁净的或含有粉尘微粒的或含有湿蒸汽的各种气体如：压缩空气、氧、氮、氩等单质气体、煤气、焦炉气、高炉气、烟道气、工业废气等等。
2)液体：洁净的或脏污的或比较粘稠的、导电的或不导电的、无腐蚀性的或有腐蚀的液体如：各种水、各种有机溶液和无机的酸、碱、盐溶液、原油、轻油、燃料油、重油、渣油、液化气等等。
3)蒸汽：饱和蒸汽和过热蒸汽。
2.主要特点
1）流量范围宽，雷诺数可从6×103到达5×106，。一般气体流速为3—60m/s：液体为0.5—8m/s。
2）适用介质温度范围宽，可为－190℃—700℃；耐工作压力高，工作压力可达16MPa。
3）为降低成本做到批量生产，β（=锥体直径/管道内径）值可（已）形成标准系列且很宽，一般为0.40、05.0、0.60、0.70、0.75.80。（注：但此时差压上限值ΔP一般为非整数值）
4）测量度高，不经实流标定为1.5—2.5%；经实流标定可达1.0—0.5%。
5）长期使用稳定、可靠，基本无尺寸磨损和节流件前积存液体和粉尘问题，不致因此影响度。日常维护量很少。
6）依据工艺条件可制成插入型或夹持型或夹套（保温或冷却）型结构。
三.结构与工作原理
1.基本结构
LGV型V型锥流量计的基本结构（带安装法兰壳体型）如图一所示；LGVC型（仅DN≥150 mm）结构如图二所示；LGVJ型（仅DN25—200 mm）结构如图三所示；LGVT型基本结构如图四所示。（仅DN25—500mm）
图一 LGV型（基本型）V型锥流量计结构简图
1—导管壳体 2—正压取压口 3—负压取压口
4—截止阀（型号为J23W—160ⅢP—下同） 5—V型锥节流件组件
图二 LGVC型（插入式 ）V型锥流量计结构简图
1—用户管道 2—法兰短管 3—螺栓 4—螺母 5—垫圈6—弹簧垫
7—引压管 8—截止阀 9—法兰 10—密封垫 11—V型锥节流件组件
图三LGVJ型（夹持型）V型锥流量计结构简图
1—双头螺栓 2—螺母 3—垫圈 4—弹簧垫 5—壳体 6—V型锥节流件组件
7—密封垫 8—用户管道 9—引压管 10—截止阀
图四LGVT型（带保温夹套型）V型锥流量计结构简图
1—法兰 2—保温夹套 3—V型锥节流件组件 4—蒸汽接管ZG1/2″ 5—导管 6—截止阀
从图可以看出其节流件为特殊几何形状，由前后两个锥体构成。
一般前锥体锥角约为45°，而后锥角约为120°。有一管段贯穿锥体，此管取其静压并引
到壳体外（L）；其前与之相隔约54mm处的则为全压引压管（H）。当管径较大而致使锥体太重
时则必须在下游锥面焊装3—4片支撑板。（还可起到导流作用）
这种节流件的结构型式给V型锥流量计带来许多优点：不仅由于锥体置于管道中心，就迫使流体以管线的中心线为中心围绕锥体流动。从而使中心的高流速与管壁的低流速均匀化；而且由于节流锥的特殊几何形状使其上游流场得以更加理想化，以致使流速分布的包络线变的平坦和对称。因此它对上下游的直管段长度要求较短，一般有3—5D即可；另外由于锥体处于管道中心，这就使得原来流速向管壁靠近造成与管壁的低流速均匀化，所以即使管内流速较低也能产生较强而稳定的信号，这是中心开孔的节流装置所不能具有的。从而可以扩大其流量范围。
2.工作原理与流量测量方程式
1）工作原理
V型锥流量计的工作原理与其它节流装置一样，都基于封闭管道中流体能量相互转化的伯努力定律。在稳定流场的条件下，流体流经锥形节流件时其流量与锥形节流件前后的压力差ΔP的平方根成正比。所以只要测知差压ΔP就可知道流量。
2）流量测量方程式
V型锥流量计的流量测量方程式如下：
式中：QV：体积流量，m3/h
C：流量系数（经大量试验得出，已知）
ε：可膨胀系数
d：V形锥节流外径（mm）
△P：差压值（Pa）
ρ：流体密度，kg/m3
β：直径比，
D：管道直径（mm）
四.主要技术参数
1.公称通径：DN25—2000mm。（更大的管径可协商供货）
2.工作压力：PN≤6.3MPa ；PN≤10MPa（DN25—200）。
3.工作温度范围：-196—600℃。
4.使用雷诺数范围：ReD 6×103—5×106。
5.测量度：实流标定：±1.0—±1.5%；不做标定：±2.5%。
6．夹套工作参数：工作压力≤0.6MPa；工作温度≤300℃。夹套保温介质进出口连接螺纹尺寸为ZG1/2″。
