智能PID调节仪功能
1、 二十几种输入信号选择。
2、 过程量、给定值、控制量三重显示。
3、 PID调节器正反作用选择。
4、 出现断阻、断偶、断线故障时，控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、 跟踪输入信号的点和满度可进行标定。
6、 智能声光报警、双定时器或计数器功能。
7、 可进行及小信号切除。
8、 阀位反馈信号任意选择（各种模拟输入）。
9、 可实现外给定值输入（EM2功能）。
10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制，即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。
11、测量值与设定值显示可进行加减运算。
12、PID参数自整定或P参数自整定。
13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
14、控制量跟踪反馈量（EM1功能），可实现手/自动向无扰动切除。内给定值位移（功能）。
15、可实现比值控制。比值控制公式：给定值SP=A×外给定+B（A为比值系数）。
16、4个开关量控制输出。可实现重定位，关联报警等方式。
17、二个或三个模拟量输出：0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步双向可控硅过插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制，避免了大功率负载对的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。（注：应为阻性负载）
19、可提供多主机，单主机，无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准，高性循环，条码校验。
