厂价供应正宗成量外径千分尺

螺旋测微器的分类　　

螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。①机械式千分尺。简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的 。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。②电子千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。 螺旋测微器的组成　　

图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0.5毫米的短线是否露出）。（2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 　　螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。 　　不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不，即有一个不等于的读数。所以，在测量时要先看有无误差，如果有，则须在后的读数上去掉误差的数值。 螺旋测微器原理和使用　　螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 　　

测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的点若恰好与固定刻度的点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。 使用中的注意事项螺旋测微器的注意事项　　①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果，又能保护螺旋测微器。

②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 　　③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 　　④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的点与固定刻度的点不相重合，将出现误差，应加以修正，即在后测长度的读数上去掉误差的数值。螺旋测微器的正确使用和保养　　1. 检查位线是否准确； 　　2. 测量时需把工件被测量面擦干净； 　　3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 　　4. 测量前将测量杆和砧座擦干净； 　　5. 拧活动套筒时需用棘轮装置； 　　6. 不要拧松后盖，以免造成位线改变； 　　7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 　　8. 用后擦净上油，放入盒内，置于干燥处。