| 品牌 | 三维光学扫描测量仪 | 型号 | EF-VS800系列 |
EF-VS800系列三维光学扫描测量仪
EF-VS800系列三维光学扫描测量仪，是在“EDSSP三维实体数字化研究开发平台”的基础上，结合工业设计、生产中的实际情况开发的，应用于三维复杂曲面逆向设计和三维全尺寸检测的应用系统。系统采用国际的外差式多频相移三维光学测量技术，单幅测量幅面大小（从150mm到3米）、测量、测量速度等性能都国际水平，与传统的格雷码加相移方法相比，测量更高，单次测量幅面更大、干扰能力强、受被测工件表面明暗影响小（工件一般不需要喷显影剂），而且能够测量表面剧烈变化的工件，可以扫描测量几毫米到几十米的工件和物体。
一、功能特点：
1、一机多用
单幅测量幅面从150mm到3m，可以测量几毫米到几十米的工件物体。一台测量仪可同时扫描测量小型，中型，大型工件。
2、高解析度
单幅扫描可获得130万到600万的点云，点云的距离为0.04mm到0.67mm，海量数据测量和处理，从0.008mm到0.05mm。
3、移动便携式测量
移动变携式操作，流动式测量，不需要固定的大型操作平台，可以扫描测量几毫米到几十米的产品工件物体。
4、测量扫描速度快。单幅（３m幅面）测量时间为３～６秒。
5、适合在线测量
工件不需要喷显影剂，更适合在线测量。采用外差式多频相移技术，工件不需要喷显影剂就可直接测量，适合批量生产的现场检测，适应性更广。
6、强大的自动拼接和重叠面自动删除功能
7、激光指示器测距。方便操作测量，测量效率。
8、长期升级和技术支持
雄厚的技术力量，系统的长期升级更新和技术支持。
二、产品系列
型 号 | EF-VS800A | EF-VS800B | EF-VS800C | EF-VS800D | EF-VS800E |
类 型 | 小型 | 通用型 | 高型 | 型 | 彩色型 |
适用测量对象 | 5毫米到400毫米 | 工件大小从几毫米到几十米 | 工件大小，从几毫米到几十米 | 工件大小从几毫米到几十米 | 工件大小从几毫米到几十米 |
工业相机分辨率 | 1280*1024 (1.3M像素) | 1280*1024 (1.3M像素) | 2048*1536 (3M像素) | 3000*2208 (6.6M万像素) | 2048*1536(3M像素) 3000*2208(6.6M像素) |
单次测量幅面 | 150*110*110到 400*300*300 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 |
测量 | 0.02mm | 0.03mm | 0.02mm | 0.01mm | 0.02mm |
三、应用领域
1、产品检测：生产线产品质量控制和形位尺寸检测，适合复杂曲面的检测，可以检测铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品。
检测应用领域 | 用 途 |
工件和模具制造测量 | 试验分析 、回弹和修整 、优选铣磨策略 、磨损 、复制 、 锻件和铸件 、造型与设计 ； |
注塑模具测量 | 初检、收缩和翘曲 、产品的反复改进 、改进的控制 、 整体和局部分析 、尺寸控制、数值模拟； |
板金成型测量 | 白车身 、优选磨铣策略 、回弹和修整 、孔的模型 、 截面分析 、边缘和特征分析 、装配 、数值模拟； |
涡轮叶片测量 | 翼面扭曲和分析 、平均弯曲线和弦长 、宽度和偏移厚度 、 前端/后端边缘半径 、部件收缩趋势、总体气流量 、完成叶轮装配 |
航空行业测量 | 空气动力学、模型分析 、风洞试验 、流体动力学计算 (CFD) 、 数值模拟 、虚拟装配 、定位和装夹 |
2、其他应用：文物扫描和三维显示、牙齿及畸齿矫正、整容及上颌面、服装设计、动画设计。
五、三维光学扫描测量仪与传统的激光扫描仪和三坐标测量机比较
比较项目 | 三维光学扫描测量仪 | 激光扫描仪 | 三坐标测量机 |
系统体积 | 小 | 大 | 大 |
系统重量 | 轻、方便灵活移动 | 重、难移动 | 重、不可移动 |
扫描方式 | 面 | 点、线 | 点 |
拼接方式 | 标志点自动拼接 | 手动拼接 | 手动拼接 |
测量 | 高 | 较高 | 高 |
测量范围 | 大 | 受机械行程限制 | 受机械行程限制 |
机械磨损 | 不存在 | 严重 | 存在 |
测量时间 | 单面测量5秒~8秒 | 10分钟--数小时 | 数小时--数天 |
安装设置 | 简单 | 需调试 | 需调试 |
维护难度 | 容易 | 难、严格 | 难、严格 |
工作环境 | 不严格 | 受环境光影响 受温度、湿度影响 | 受温度、湿度影响 |
适用范围 | 物体 | 厂家不同而不同 | 硬物体的测量 |
