规格参数： | 型号 | MRV-2515CNC | | 量程(mm) | 250×150×150 | | 外部尺寸(mm) | 120×900×1800 | | 重量(kg) | 270 | | 承重(kg) | 30 | | XY轴 | E2=(3.0+L/75)µm | | Z轴 | E1=(3.0+L/75)µm | | 重复 | XY轴 | <2µm | | Z轴 | <2µm | | 速度 | XY轴 | 150mm/S | | Z轴 | 100mm/S | | 光栅尺分辨率 | 1.0µm | | CCD | 1/2"CCD | | 光源 | 轮廓光 | LED冷光源，亮度可调 | | 表面光 | 4区LED冷光源，各区操控，亮度可调 | | 光学系统 | 手动/自动连续可变倍镜头 | | 软件运动控制 | QM2010测量软件 | | 自主的CNC直流伺服系统 | | 保修期 | 1年 | | 工作环境 | 温度20℃&plun;2℃，温度变化<2℃/h，湿度30～80% | | 振动<0.002g，低于15Hz | | 电源 | 220VAC，47-63Hz,10Amp |
软件功能： 测量元素种类 能直接测量12种元素（点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、○形环、距离、角度、开云线,闭云线）。 能测量闭合云线的周长，面积及重心，使用三次插值算法，为目前准测量云线的方法。采样点越多，越精准。 强寻边算法，寻边准确无误下图的直线外围，阴影部分很多，一样可以准确的找到线的边缘. 成像边缘不清晰，一样可以准确的找到边缘. 宏测量功能 宏测量功能就是，将一些测量，构造命令关联到一个按钮上。点击按钮，即开始执行宏测量功能，宏测量功能会自动完成构造动作，减少用户操作鼠标次数，工作效率。软件提供了16组宏测量功能，用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。宏测量功能的界面如下: 自动判别测量(自动识别线，圆，弧) 点击 ，然后用鼠标圆圈去套住工件的边缘，即可自动寻边得到线，圆或者弧.如下图,会自动框住圆. 显示结果丰富对各种元素的测量结果显示﹐其信息量大﹐能满足各种客户的需要。并可设置哪些内容显示,哪些内容不显示﹐也可以单个元素进行单独设置其显示信息。也可对同类元素进行设置，下图是圆元素的显示信息设置对话框 差红色警示如果测量结果差，会指示是哪项内容差，并将该项显示成红色，对应的图形也会变成红色，如下图 能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率 下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率，屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的，并能显示一个像素相当于多少mm。 能建立多重工件坐标系：可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换；能方便地实现直角坐标系与坐标系之间的相互转换；能实现各工件坐标系的存储和调用。下图是建立了两个座标系后的图形. 建立用户程序方便快捷:可以通过平移和旋转建立的用户程序。下图为平移和旋转建立的两个用户程序：
软件提供差暂停功能和测量失败暂停功能，如果在运行用户程序时，出现测量异常， 方向指示器，指示下一个元素的测量位置利用这个功能，可以实现手动机器上，进行自动批量测量。通过方向指示器，将待测元素移动上影像窗口范围内，此时，用户只要按SPACE键就可以了。元素会自动测量完成. 编辑修改用户程序,直观方便。 可以删除，任一元素，包括座标系。可以查看某个元素的寻边状况，及改变寻边测量的环境。如果有要，可以重新测量一个元素，以改变它的测量方法及环境。 机器自动测量过程中可进行手动测量 如果客户在测量某个，或某几个元素时，希望手动测量它，而不希望机器自动去测，软件可以轻松实现。软件提供了断点设置功能，可在要手动测量的元素地方，设置断点，则机器运行到该处时，会自动停下来。如下图:第七个圆与1圆，为手动测量 运行用户程序时，可将数据自动导入到的SPC软件中. 在我们的SPC软件中设置好工件资料后，只要测量完一个工件，数据会自动发送到SPC软件数据库 测量异常可以进行智能处理. 软件提供差暂停和测量失败暂停功能，比如，在测量的过程，不小心工件动了。这时机器会暂停下来，并且软件会弹出如下对话框，让用户选择 自动对焦功能 提供精准对焦和快速对焦功能,可以通过对焦测量高度值，或通过自动对焦得到当前的点座标。也可以设置在运行用户程序时，是否进行自动对焦.下图为设置运行用户程序时对焦的对话框: 辅助调光 调光指示器,会指示用户什么时候光强﹐避免了因打光所带来的测量误差﹐了测量和测量效率。 标注功能： 能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长。使用户一目了然。 影像窗口与画图窗口可以同步显示测量的元素和标注。可以隐藏影像窗口的绘制的图形，可以同步删除，选择影像窗口和2D图形窗口的图形元素。下图为标注两圆的X方向与Y方向距离，及圆的直径 公差 完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带 合国标的形位公差计算能力，能计算形状公差，真直度，圆、弧的真圆度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。差能自动报警，并以红色警示。 DXF档导入编程 导入DXF档后，软件会提示用户一步一步操作，当建立好工件座标系后，则DXF档导入产生用户程式完成。软件会自动产生元素的名义值。当运行用户程式时，将产生DXF档与影像贴图对比。导入DXF档后，要求建立基准座标系:下图为建立基准座标系对话框. 扫描功能 可多区域扫描工件的边缘上的点，这个扫描是将影像窗口内边缘上的点扫描进来，形成点数据，并将扫描得到的点保存成DXF档，下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形.点击鼠标中键移到当前处。 大地图功能，并能在地图进行标注. 可将工件分成多个区域进行拍照，形成大地图，并能在地图上进行标注。下图为PCB全图可在地图上进行标注，点击鼠标中键移到当前处。 测量多个相同工件(阵列测量) 提供多个相同工件放置在工件台，可以性测量完成的工件，这就是阵列测量。软件提供矩形阵列和环形阵列功能。矩形阵列就是工件在水平和垂直方向呈规律放置。环形阵列就是工件绕着某点旋转，呈环形状态。并自动将测量数据导出到报表及SPC软件中. 轮廓跟踪 轮廓扫描：只扫描指定的工件轮廓，只要给定扫描的开始点，扫描方向及扫描结束点，软件自动完成轮廓扫描。不管是开轮廓还是闭轮廓都可以进行扫描。包括规则图形如圆，弧，线，椭圆等可以扫描，就是不规则的任意图形都可以进行扫描.得到点数据。这个功能在较大的工件要扫描工件轮廓时有用，通过CNC机器能快速扫描得到工件的轮廓。下图是为一个螺纹轮廓扫描后得到的结果. 在线SPC功能 提供的,的SPC软件﹐进行测量数据的后续处理测量软件与SPC软件无缝连接﹐测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库﹐不需要人工再输入﹐的管制界限的设置在测量软件中完成﹐SPC软件无需再设置﹐从而大大效率。SPC提供制程用和分析用管制图。提供的管制图有：平均数全距管制图，平均数标准差管制图，中位数全距管制图，个别值与移动平均值管制图，直方图，cpk推移图，规格标准差管制图，制程标准差管制图，标准差比较图，制程建议分析图等。对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。其图表及数据可打印及导入到Excel中。 测量数据保存在数据库中。可以选择不同的时间段来查看SPC图表.下图为选择图表类型的对话框。 |
