供应S-ZB型重锤料位计

重锤料位计由传感器和仪表组成，传感器采用重锤探测式，各种信号由磁敏感元件取出，无机械触点、运行。如图 1 所示传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带牵引放仓内。仪表控制传感器自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下测量。仪表通过对重锤下降过程计数信号的处理可得到仓顶到料面的距离 h1，仓高 H 是由用户自己设置的，这样用仓高 H 减去 h1 便可得出料位高度 h=H-h1，仪表直接显示料位高度 h。重锤料位计采用单片微机，，操作简易，适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食、等行业各种料仓的粉末状、块状颗粒状物料的物位测量与控制。

【产品特点】

1.复位升锤功能： 按复位键或仪表上电，仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电，再上 电送料时出现埋锤现象。
2.降锤限位功能： 重锤只能下降至设定的空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也下降而转为升锤，这样就了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。
3.仪表自复位功能：仪表设有看门狗电路，当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。

【型号编制及说明】

【主要技术指标】

1.料位测量范围：00.00～69.99m      料重显示范围：00.00～999.9吨
2.测量误差：≤&plun;5cm
3.显示分辩率：数字5cm 模拟2%
4.传感器至仪表传输距离：≤1km
5.电源：AC220V&plun;10% 50HZ
6.工作环境：
         仪表：温度：5～40℃       湿度：<85%
      传感器：温度：-40～70℃    湿度：≤90%
7.消耗功率：传感器：180W       仪表：20W
8.变送输出：4～20mA
9.报警输出：故障报警，上下限报警继电器输出(AC220V 0.5A)。
10.仪表安装方式：盘装或壁挂
11.外形尺寸 盘装式：165×165(mm)×440(mm) (宽×高×深)
                  壁挂式：400×180(mm)×240(mm) (长×宽×高)
12.盘装开孔 153 ×153 (mm)

【传感器的安装与系统的连线】

1.传感器的安装：

       传感器的外形如图 2 所示，料位计使用时传感器装在仓顶。测量点位置应选在远离下料口处。环境温度 -20～40℃(要求可达 -40℃)。传感器如露天安装应加适当护措施，以爆晒和雨淋。

       如图 3 所示，密封式料仓应在仓顶测量点位置开一个Φ25cm 的孔，放上安装箱架，使箱架保持垂直，按固定耳位置用膨胀螺钉紧固。

       敞开式料仓在测量点上方架设安装架。把传感器紧固在架上。露天的需加护措施。

       料仓温度较高时，可把传感器安装位置适当升高，如图 5 所示，使环境温度低于 70℃即可。(这样可实现高温炉体的料位测量)用户根据实际情况在重锤上方适当位置加装一只钢带夹，使测量时重锤只能升至仓顶开孔底部。安装方法见图 4。

2.传感器和仪表的连接：

    如图 6 所示，传感器和仪表之间分别用一根六芯屏蔽电缆(6×0.3)和三芯电缆(3×1.5) 相连接，三芯电缆为控制线，供传感器电机电源，六芯电缆为信号线。电缆一头接仪表尾端子，另一头接传感器的接线端子。

注：（1）盘装表模拟输出端子15和22不接远传显示时应如图 6 短接,否则仪表面板指针不动。

       （2）端子16与23、17与24、18与25分别为故障报警、上限报警和下限报警。均为继电器常开接点输出 (容量
         AC220V，0.5A)。

       （3）端子19和26接上常开按钮，每按可远程启动测量。（传感器接线板上的按钮即为远启按钮）

       （4）端子20与27可外接一个开关。开关打开时可以测量、开关闭合时将禁止测量。本功能与送料系统配合使用可提
          高运行性。

       （5）壁挂式仪表的接线端子横放，端子号定义与图 6 所示一样。模拟输出端子15和22无须短接。

【仪表的操作】

1.参数设定范围：
     空仓高度：00.0～69.9 米          (提示号：1- - -)
     满仓重量：000～999 吨            (提示号：2- - -)
     上限报警：00.0～69.9 米          (提示号：3- - -)
     下限报警：00.0～69.9 米          (提示号：4- - -)
     定时测量：0～99 分钟              (提示号：5- - -)

2.参数设定方法：
        拉出机芯，其右侧有五组旋转码盘，仪表参数分别由这五组拨码盘设置。设定时用小螺丝刀将码盘按欲设定的参数设好，设定完毕须按一下“复位”按钮，新设定的参数才生效。
      
当参数设定出范围或出现错误设置(例如：上限 > 仓高、下限 > 上限)时数码管显示“E”，仪表停止正常工作，此时需重新正确设定参数。

      由于重锤安装的起始位置不一样，当需要正确的料位时，可通过实测再修改空仓高度来实现。空仓高度应是重锤底部到仓底的距离。同样，如测量点的料位高度与料面的平均高度有差异，也可通过修改空仓高度来修正。

3.手动测量和自动测量：
       当定时参数设为“00”时为手动测量方式，仪表须按“手动测量”键，才会测量，否则为待测状态。设为 01~99 时为自动测量方式，此时仪表除按设定的时间间隔自动测量外，在待测状态下按“手动测量”键可立即进行测量。

4.“手动测量”键：
       在待测状态时按一下此键可立即进行测量。

5.“参数显示”键：
        连续按动此键，数码管将顺序显示一遍参数提示号及参数值后回到料位显示。显示时先显示参数提示号，后跟参数值，用户可对照面板上参数表查到参数值。
        注：参数显示不影响仪表正常测量，但参数查找完毕须回到料位显示，否则将显示你欲查的参数。

6.“消音”键：
       当发生故障和上、下限报警以及参数错误设置时，仪表发出蜂鸣，按此键可消除声响及断开故障报警继电器输出接点。

7.“料位/料重”转换键：
      按动此键可转换显示料位和料重，参数名由键上 LED 指示。
      注：显示完料重应回到料位显示，否则将显示料重。

8.仪表的面板显示：
      仪表面板数码管用于显示料位、料重、故障号及仪表参数。指针表指示现在的料位为满仓的多少。（壁挂式仪表无指针表）

       料位计的测量工作过程由面板上“待测”、“降锤”、“升锤”、“计数”四个 LED 进行指示。
       料位计发生故障时、故障“LED”指示故障发生，数码管显示故障号。故障号对应故障种类如下：
       1-降锤无计数信号（可能原因：电机不转；接线断路；或磁敏元件损坏 )
       2-升锤无计数信号（可能原因：埋锤；或故障 1 上列原因）
       3-升锤有到底信号（可能原因：丢锤；或电机电容损坏 ）
       注：故障号供故障诊断，一个故障号可能多种原因引起，须判断、排查。

【仪表的检验】

      仪表安装前，或料位计发生故障后，应先对仪表进行检验。方法步骤如下：
1、在仪表端子1、2和1、3间各接1只220V普通灯泡。并把端子9、10短路 (如图 9)。
   拉出机芯，右侧线路板后方有两个按键和一个拨动开关，拨动开关往下拨至“测试”位置。将需要设置的参数设置到旋转码盘上。
2、仪表上电，数码管显示“00.00”（若显示“E”，需改正错误设置后按“复位”键），进入复位升锤状态，升锤 LED 亮，计数 LED 闪，B 灯泡亮（相当于电机升锤）此时把拨动开关拨回“运行”位置，计数 LED 灭，两秒后仪表报故障 2（升锤不计数），故障 LED 亮，蜂鸣器响，尾端子16、23闭合，B 灯泡灭一下，再亮 3 秒然后熄灭。（相当于出现埋锤故障后电机停一下，再提锤，看能不能拉起，拉不起即停电保护电机）按面板“消音”键，蜂鸣器不响，尾端子16、23断开。  

把拨动开关再拨回“测试”位置，按一下“复位”键，仪表又进入复位升锤状态，B 灯泡亮，断一下9、10端子的短路线（相当于有到顶信号）两灯泡会一齐亮一下，一齐熄灭，仪表进入待测状态，面板待测 LED 亮。

3、再接好9、10端子短路线，按一下面板“手动测量”键，这时 A 灯泡亮（相当于电机降锤）面板降锤 LED 亮，数码管显示降锤距离，适当时候（降锤距离小于仓高）按一下线路板上“到底”键（相当于有到底信号），数码管显示料位高度，仪表进入升锤，A 灯泡灭，B 灯泡亮，断一下19、26短路线，仪表进入待测。两灯泡一齐亮一下，一齐熄灭。

4、按步骤 3 方法，使料位分别大于上限和小于下限，检验相应 LED 指示及上下限报警继电器输出端子17和24，18和25是否闭合，蜂鸣器是否响。模拟料位计降锤不计数（降锤时拨动开关拨到运行），可使仪表报故障 1 ；模拟料位计升锤有到底信号（升锤时按住线路板“到底”键），可使仪表报故障 3。

5、“待测”状态下，短路一下尾端子19、26，仪表将进行测量。短路尾端子20和27，此时按“手动测量”键仪表将不予理会，测量被禁止。

应定期给传感器减速器加油，定期检查钢带是否被损坏并及时更换。定期更换仪表继电器。(建议半年至一年期)。

1、一般故障及其处理：

2、仪表及传感器的检查：

    料位计出现故障应先判断故障出在仪表还是传感器，把仪表和传感器的连线断开，按第七点“仪表的检验”步骤检查，确认仪表正常后再检查传感器，步骤如下：

把仪表和传感器的连线按 图 6 接好。仪表内拨动开关置“运行”，定时置“00”，仪表上电。

（1）用万用表直流 10V 档检查说明书图 6 中顶上 6 只一排端子①、②间应有8~9V电压。如无，再量仪表尾端子⑧ ⑨，有8~9V 则接线出问题，无8~9V则仪表故障。

（2） 检查“到顶信号”：量传感器端子②、③(6只一排端子)并拧动电机联轴器，使重锤下降一段距离，重锤下降后该电压应为，参照说明书第 3 页图 2 所示，用手握住 4（尘机构）用力向上托一下，托起时该电压应为 7V 以上。放下即变。这表示该信号正确。

（3）检查“计数信号”：量传感器端子②、④（6 只一排端子），并转动传感器内安装板上的计数盘（参看下图10），当计数盘上的磁钢接近磁敏元件时电压为，离开时电压为 1V 左右。

（4）检查“到顶信号”：量传感器端子②、⑤（6 只一排端子），当失重器上的磁钢离开磁敏元件时，电压为 1V 左右，按下失重器（或托重锤）使磁钢正对磁敏元件，则电压变为。
如发现某信号失灵，应先检查该信号对应的插头有无插好。磁钢与磁敏元件的距离是否太远（应为1-3mm）,再检查磁钢是否失磁。均无问题就可能是该磁敏元件损坏。

（5）电机的检查：断开电源，用数字万用表电阻档量 3 只一排端子①、②及①、③均应有几十欧姆大致相等的电阻。否则电机有毛病。电机无问题而不转，可检查电机顶上大电容是否损坏或容量不够。断开电源用万用表电容档量一下 3 只一排端子②、③，容量应约 15uF。