| 品牌 | 南京凯尔 | 型号 | FBD—Ⅲ-2 |
| 类型 | 金属材料试验机 | 机台尺寸(长*宽*高) | 1040×540×950（mm） |
一 前言
FBD—系列端淬试验机是根据标准GB/T225—2006对端淬试验的具体试验要求设计制造的，可以进行标准的材料端淬试验。
FBD—系列端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进。
1、 采用的控制结构，端淬试验对水柱高度、喷水时间的严格要求。
2、 采用压缩机制冷，可以对水温进行监控并自动调节。
3、 采用了的淬火时间控制系统，可自动完成—淬火—关闭水泵的整个工作循环。
4、 整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。
二FBD—Ⅲ-2端淬试验机主要技数据
表1端淬试验机主要技数据
主要枝参数 | 单位 | 数值 |
工位数 | 个 | 2 |
水咀喷口直径 | mm | 12.5 |
水柱高度 | mm | 65&plun;5 |
水咀至试样端面距离 | mm | 12.5 |
水箱容积 | L | 15 |
外形尺寸(长X宽X高) | mm | 520×400×480 |
冷却功率 | W | 125 |
电控温度 | ℃ | 20&plun;5 |
三、淬透性的测定方法
两路工作，自动控制工作循环，压缩机制冷，自动控温，点动控制水门打开，自动完成—淬火—关闭水门的工作循环，淬火时间定时为10分钟。
试验时，先将标准试样加热至奥氏体化温度，停留30～40min，然后放在端淬试验台上，点动启动按钮。
4.1工作前将设备找平，平稳地固定住。
4.2选择有地线的电源，接地良好。
4.3工作前须注水，准备清洁水源，是纯净水。
4.4打开上盖，向回水水箱内注水，直到水位指示灯绿灯点亮，停止注水，如红灯点亮，表示水位过高，应打开放水阀，直至红灯灭。
4.5接通220V交流电源，电源指示灯亮，启动1-2号工位任一工位“启动”按钮试泵。
4.6此时可以测试水柱自然高度，出厂情况下，水柱自然高度为65mm，如果水柱高度有异常，可以打开前面板，微调水柱高度控制阀，直到水柱高度在65&plun;10mm范围内为止。
4.7测试喷水时间控制（正常工作时，时间控制器设置为10分钟），到预定时间后检验喷水会停止。
4.8正常后，关闭所用工位电源，准备进行试验。
五、使用方法
5.1 接通设备总电源。
5.2 水温控制
5.2.1通过水温表读出水的实际温度。
5.2.2根据实际试验要求确定水温控制温度（正常工作时，控制设置为20度）。
5.2.3设备会自动根据水的实际温度自动启动或停止冷却装置，使水的温度保持在标准温度范围内。
5.2.4温度设定方法：按温度调节钮，显示所需设定温度即可。
5.3将加热后的试样放置到工位上。
5.4按相应的启动按钮，启动所需的工位水泵。
5.5到预定时间后，设备会自动停止喷水。
5.6取下试样，按照标准的规定，进行硬度测量，终得出端淬曲线。
六、注意事项
6.1使用之前须仔细阅读使用说明书。
6.2严禁在未向水箱内注水时启动设备。
6.3电源要有的接地线。
6.4设备工作异常情况下，须先切断电源。
6.5设备维修须由人员进行，严禁私自改动电路。
6.6加水后设备不能移动，如需移动需先将水箱中的水通过排水阀放净。
6.7工作状态下要水溅到试样和试样支座上。
6.8保持地面干燥，触电。
6.9整个试验过程中都要保持试样支架干燥，方可试验数据准确。
七、设备保养和维修
7.1水箱不需经常换水，但是由于回水槽中会有污垢沉积，因而需要排污。排污过程过程如下
7.1.1将水箱前板取下。
7.1.2将放水阀打开。
7.1.3通过喷槽中的回水管向水箱注水，直至污垢排除干净。
7.1.4重新注水。
7.2 如果排污后水箱中仍残留污垢，则需要清理水箱。清理水箱的方法如下
7.2.1打开侧面板，分离连接插座，卸下喷水槽固定螺丝，双手紧握喷水槽内侧，并向上提芯体。
7.2.2当面板离开支架平面后，可抠住面板，继续上提芯体。直至水泵露出支架。小心的将芯体平放在干净的地方。
7.2.3用刷子等工具清洗水箱。
7.3要保持淬火工作台的清洁，每次试验完毕后都要及时清理。
