带影像自动精密测量机CNC-3D

    本产品采用进口马达，测量精准。

    产品特点及产品组成：

1.652机身，机台底座，高精密度花岗石底座和立柱。

2.可程控 4相自动LED可调光源

3.高清晰度彩色CCD摄影机

4.桂光高清卡位镜头，及配合Motor Zoom技术.（放大倍率28倍-180倍变倍）

5.3轴采用进口马达电机,CNC控制系统（X/Y/Z全闭环控制系统/U轴控制系统）；可鼠标/摇杆操作，简单易用）

6.4相可程控LED冷光源上灯，可对各种复杂工件做表面测量，使量测更高。

7.电脑系统一套（含19英寸宽屏显示器一台）

8.CNC影像量测软件一套、加密锁一个

9.校正片一块

    量测行程:  X轴: 600mm /Y轴:500mm /Z轴: 200mm

10.X/Y/Z轴线性: (3+L/200)um

11.光学尺解析度: 1 um

12.影像测量软体功能：

　　a)提供多种基本几何元素量测工具：点，线，圆，弧，椭圆等。

　　b)提供多种几何组合测量工具：点到线的距离，点到圆的距离，线与线的距离（交点，夹角，中线），两圆的圆心距（交点，外切线，内线线）；角平分线等。

　　c)提供影像撷取,校正,寻边,自动取点,自动焦等功能

　　d)提供自动影像测量功能：自动捕捉，框选测量，去毛边测量功能等，这样可以避免人为的视觉误差。

　　e)批量检测,SPC功能，测量资料可输出Excel/Word/txt/dxf格式。

    产品相关功能：

基本几何测量：测量点、线、圆、圆弧、椭圆等。

自动测量功能：自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。

组合元素测量：对点、线、圆进行组合测量，可计算圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。

形位误差测量：测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。

坐标系设定：可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转，针对物件的位置进行摆正，或是重设新的坐标系。

对比功能：将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出，进行实时对比测量，还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量，从而检定工件与标准图纸之间的偏差。

半自动测量高度：对焦指示器可以利用Z轴微步距移动，进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像，并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合，系统会根据图像组合判定图像的清晰度位置，有效的增强测量的可靠性和重复准确性，减小误差。

尺寸标注功能：可在物体影像测量中，根据影像图形进行复合运算测量，而无需点击功能键和命令栏，并可直接对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。

检测结果的输出：可输出至DXF/WORD/EXCEL等进行数据处理。

形位公差设定：可将工件中的几种形位位置公差，以快捷键形式标识出来，并可在智能化对话框中进行选择，操作简单方便。

直轴光源系统：采用直轴光源系统可高的显示工件轮廓，使工件在利用半自动版影像测量软件进行测量时，能更准确的获得测量数据。

2D抄数功能：测量软件可进行逆向工程中2D/3D抄数，以便能制作标准的2D工程图及三维模型，为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。

测量资料统计（SPC）：操作者可根据工件测量要求，自行编辑数据统计表。如可对值、小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差、X-R、XM-R管制图、X-S、Ca、Cp、Cpk等数据进行统计。

半自动学习功能：测量系统有半自动程序编程功能，可储存/调出使用。进行批量检测时只需进行测量路径编程后，就可自动抓取测量点，无需再次操作。