水泥搅拌站试验室标准混凝土振动台

混凝土振动台适用范围及特点：水泥搅拌站试验室标准混凝土振动台报价

本仪器主要适用于水泥搅拌站试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型等试验。具有生产效率高、振实效果好、质量可靠、结构美观、噪音小、使用及维方便等特点。

本产品是商砼搅拌站、质检公司、水泥厂、建筑施工单位、有关院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

二、混凝土振动台工作原理：

本仪器主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

三、混凝土振动台主要规格：

主要有下面几种尺寸：

台面尺寸：500×500mm型

800×800 mm型

1000×1000mm型

四、混凝土振动台主要技术参数：

混凝土单卧轴式搅拌机,单卧轴HJW-30/60型

16-T0012/A型DCP动力圆锥贯入仪   动态圆锥贯入仪

1、DCP动力圆锥贯入仪概述

动力圆锥贯入仪（DCP）是一种轻型轻便的地基土原位测试的触探仪，其锤重为8KG，落距575mm，贯入杆长为1000mm，圆锥头的直径是20mm，锥尖为60度，贯入杆可以连接1000mm的钢直尺，公英制双面读数，直接读记每击的贯入值。

动力圆锥贯入仪（DCP）在国外已经在使用中积累了贯入值与相应土性指标的关系。其贯入值已经与土的弹性模量，CBR，无侧限抗压强度建立了关系，在南非已经将贯入值作为路面设计的参数。

1.1  DCP优势

动力圆锥贯入仪（DCP）的优点是快速、简便，不受场地限制，适用于施工现场或老路路基承载力评价。而动态圆锥贯入仪（Dynamic Cone Penetrometer，简称DCP）通过快速检测土基的贯入度可有效地克服灌沙、环刀、灌水与电动取土器等方法的缺点，是新一代土基压实性能的快速检测设备；同时DCP与现场路基加州承载比（California Bearing Ratio，简称CBR）和回弹模量之间具有良好的相关性，可用来评价路基的强度。（根据AASHTO公式转换）

1.2 DCP分析方法

由于动力锥贯入仪在国内应用较少，因而目前国内尚没有相关的分析方法，根据美国AASHTO的规定，DCP测试结果与CBR之间存在如下的关系：

CBR=405.3/PR1.259

公式中，PR为DCP测试的贯入率，mm/锤击次；CBR为加州承载比，%。

因此，通过现场测试时记录DCP的贯入率，即可快速计算土基CBR，初步评价路基各层承载能力。

1.3 DCP测试原理

DCP由英国交通研究实验室（T ranspor tat ion,Research Labor atory,简称TRL）开发，总重为20kg。

主要包括落高为575mm的8kg落锤、贯入杆、标尺及与贯入杆端部连接的直径为20mm的圆锥锥尖，其中：锥尖的锥角为60度，其构件与尺寸具体如图1所示。

1：10000mm读尺

2：贯入杆  上杆803mm

3：连接圆盘  105mm

4：落距：575mm

5、贯入杆：下杆910mm

6、底板：300mm*60mm*8mm

7、落锤：8KG

8、锥头：直径20mm，角度60度

2 动力圆锥贯入仪DCP测试方法

DCP测试时，通常需要3个人员操作，其中：一人握住手柄，竖起并扶住仪器，同时将锥尖朝下贴紧土基表面，并尽量使贯入杆垂直于土基表面；一人提升落锤并让其自由下落，一人记录每2次锤击后对应的标尺读数。

2.1  DCP测试步骤

（1）在试验地点选择干燥平坦的表面，如果表面有浮土或土质较松软，应用铲子将表面一层土铲去，铲去土的厚度不宜大于2cm，如表面浮土较深，应在附近另选一侧点进行测试。

（2）将圆锥头连接到安装好的动力贯入仪杆上。

（3）将圆锥头对准要检测的土的表面，同时确保贯入杆竖直。

（4）在贯入杆旁边放好标尺，标尺要平行于贯入杆。

（5）有一人扶好贯入杆，另一个人举起重锤，然后松手放下重锤。

（6）落锤砸下后，记录单次贯入深度超过5mm后的锤击次数与杆身贯入深度；如果单次贯入深度小于5mm，应在多次锤击到贯入深度大于5mm后记录贯入深度及该序列累计锤击次数。测试数据应按照规定表格由专人记录。

（7）至贯入深度达到要求（贯入深度达到或稍微超过当前被检压实层层厚）后，取出贯入杆，结束测试。

（8）在贯入过程中，如圆锥头遇到石块或其它蚀物致使贯入杆无法继续贯入时停止测试。本次数据记录成作废，另外在贯入孔附近40cm范围内另选择一测点进行测试。

（9）测试完毕后将贯入杆从中部连接处拆开，连同标尺及落锤一起放进工具箱内，以备下次使用。

2.2 DCP测试显示

由此，贯入杆在落锤的冲击作用下，逐渐贯入土基内部，显然，土基越坚硬，贯入一定深度的次数就越多，相应的每锤贯入的深度就越小；反之，土基越软，则贯入一定深度的次数就越少，而每锤贯入深度就越大。因此，DCP的测试结果可以反映土基内部的结构性能和压实情况。

DCP可在85cm的深度范围内进行连续测试，一般情况下，DCP测试1个测点只需1~3min的时间，具有快速检测的特点，为此，其测试结果采用贯入度为反映：

DN=？Y/N

DN为贯入度，mm/锤，？Y为从第1锤至后1锤的总贯入深度，mm；N为锤击次数。

3、动力圆锥贯入义DCP测试结果对比分析

DCP贯入度与其他指标之间的相关系数值均大于0.70，特别是与压实度和弯沉之间的相关系数值超过0.80，这说明贯入度与弯沉、静回弹模量、动模量、压实度、干密度及含水量之间均存在着良好的双对数关系。其中，静回弹模量、动模量、压实度及干密度与贯入度呈负相关关系，弯沉和含水量与贯入度呈正相关关系。

因此，表明贯入度可以反映土基的设计指标（回弹模量）及施工指标（压实度和弯沉），故采用DCP评价土基的强度、刚度及压实性能是可行的，上述经验公式可作为DCP评价此类土基的压实性能参考。

3.1测试结论

通过现场选取成型土质路基，分别采用DCP、贝克曼梁、承载板、PFWD及灌砂法等现场测试方法对土基性能进行了对比测试。

回归分析结果显示，DCP贯入度与土基设计指标（静回弹模量和动模量）及施工指标（压实度、干密度、含水量及弯沉）等之间具有良好的相关关系，相关系数值均大于0.70，这表明通过现场标定并建立DCP与其他检测指标的相关关系，就可以采用DCP替代传统的检测方法，实现快速检测并评价土基的强度和刚度及压实性能。

4、路基顶面处治深度的分析（举例）

为了解土基顶面的状况，对沪宁高速中紧急停靠带路基95区路基处理前后进行了DCP试验。结果如下：表2

表2 路基DCP试验各层贯入率加权平均值

土基顶面绝大部分测点表层以下0-40cm范围内CBR偏低，土层较松软，约占测点数60%，表明这些测点对应的0-40cm范围内土基强度相对较差；土基顶面部分测点表层以下40-60cm范围内CBR偏低，约占总测点数的19%，表明这些测点对应的40-60cm范围内土基强度相对较差；土基顶面60cm以下范围内CBR整体上数值较高；根据测试情况，紧急停靠带铣刨路面结构后，路基处理深度40cm为宜。

5、路基压实质量快速检测评定标准

在测试数据统计分析的基础上，建立了路基压实质量快速检测评定标准。

5.1 NPR（单个测点每层填土贯入度PR加权平均值）计算

测点每层填土贯入率PR加权平均值计算如下：

PR—DCP测试的贯入率，单位mm/锤击次，通常取锤击数值。

NPR—测试土层PR加权平均值。

说明：∑h1应小于抽检压实填土层厚度。

5.2KNPR（检验评定段的NPR代表值）计算

检验评定段的填土NPR（测点每层填土PR加权平均值）代表值为：

式中：t0-t分布表中随测点数和保证率而变的系数。对于高速公路路基，保证率取固定值95%；S-检测值的均方差；n-检测点数；

NPR0—检验评定段内各测点NPR的规定值；

NPR—检验评定段内各测点NPR的平均值；

KNPR—检验评定段内各测点NPR的代表值。

6、规范的记录表格（举例）

6.1苏丹的一个项目的记录结果，以此为例：分别为

混凝土搅拌机适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。具有操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。

技术参数：
1、进料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升， 出料容量：60升(60型) 
2、出料容量：33升（30型）66升（60型） 
3、搅拌机转速：48转/分 
4、搅拌均匀时间：≤45秒 
5、搅拌轴转速：45转／分 、
6、电源电压：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG 

强制式混凝土搅拌机结构及工作原理

结构：本机由机架、搅拌装置、传动系统、电气控制系统组成。

机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接组成。搅拌装置邮搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲组成，搅拌铲固定在搅拌臂上，与搅拌臂组成一体，形成两组螺旋方向上反、导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲。搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

转动机构是由减速电机和联轴器组成，箭体限位装置由锁定销及定位孔所组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。

工作原理：减速电机通过联轴器使搅拌轴没一定方向旋转，由搅拌轴上的正反两铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作是使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推向原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定钮，实现搅拌物排出筒外。

强制式单卧轴搅拌机安装

机器拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运输中有无损坏，坚固件有无松动，若松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳锁系在支架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

强制式单卧轴搅拌机操作程序
1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、 清理料筒内的杂物。
3、 启动前应将筒体限位，方能启动。
4、 搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。
5、 装放的物料必须清除金属及其它杂物。
6、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、 按动起按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、 达到调定时间后自动停车。
9、 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再便锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
10、 拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。
11、 清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

保养与维修
1、 根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其他产品使用说明书。
2、 定期检查机器的密封情况：发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。
3、 经常检查铲片的坚固情况，如有松动应及时拧紧。
4、 经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、 搅拌机长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损、根据磨损情况进行调整或更换。