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用于测量旋转机械轴承的振动，并输出模拟电流信号，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。 故障监测：监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等；监测由于转子的不平衡，不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等引起的振动增大。
测量参数：位移、速度。
机组类型：中小机组的振动的监测，如汽机，风机，压缩机，电机，泵，齿轮箱等；特别适用于老机组的改造。
内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值，输出对应量程的4～20mA电流信号，非常适合连接到DCS、PLC系统中。用于机壳、轴承箱或机构的振动。
速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT
启停条件：应该保证在低负荷下启停鼓风机。
启动：当各项启动条件具备，系统发出允许启动命令，机组开始启动，启动分两种方式：自动启动或手动启动。
监控：按照工艺条件，对各个检测点实行超限报警。按照附件中的测点清单设置数据显示、报警和停机。
联锁：还包括对润滑油辅泵控制、油箱加热器（远程控制）、主电机定子温度加热器的逻辑联锁控制，也包括对主电机的逻辑联锁控制。
停机：分正常停机、故障停机、紧急停机和干扰停机共四种情况。正常停机是由操作员手动停机。故障停机是控制程序按照预置的停机联锁设定值动作的停机。紧急停机是由操作员在紧急情况下按急停按钮（按下停机、钥匙复位、带按钮罩）而进行的停机。干扰停机时包含仪表故障、信号干扰等偶然因素而引起的停机原因。
PLC控制系统做如下画面：主画面、流程图画面、性能控制画面、防喘振控制画面、设备控制画面、报警联锁画面、实时和或历史趋势画面、打印画面、工程师调试画面、帮助画面等。
和隔爆保护，接 口螺纹M32X1.5。 防爆等级：ExdⅡC T4 JXL25二线绞织屏蔽电缆:20AWG 2 （约0.52mm），绞织屏蔽，绝缘 为特氟纶,外径3.9mm JXL45四线绞织屏蔽电缆:20\22AWG 2 2 （约0.38mm～0.52mm），绞织屏蔽， 绝缘为特氟纶。外径≥4.4mm TM36003-XX(详见TM36003-XX)圆形 安装基座：材质为45＃钢,可用于变 送器的安装,可焊接或螺栓固定于机 壳上,中心安装孔螺纹可选. 组件 带接线盒的电缆（无铠装或有铠装）组件: 电缆型号-50C（铝防爆接线盒）-XXX（无铠装电缆 长度） 50E（不锈钢防爆接线盒） 电缆型号-50C（铝防爆接线盒）-K XXX（铠装电缆 长度） 50E（不锈钢防爆接线盒） 带接线盒的电缆（有铠装或无铠装）组件，一端带 有防护接线盒或防爆接线盒，另一端带有终端接线 片。 带接线盒的电缆组件中不包括电缆束紧接头TM50D， 需单独订购。 电缆长度选项单位为米 ，订货时以 0.5m递增,如下： 长度（铠装）： 1m 长度（无铠装）： 0.5m 大长度（铠装）： 20m 大长度（无铠装）： 30m 例如： JXL25-50C-035 = 3.5 m 电缆 JXL45 -50E-K100 = 1 0 m 铠装电缆 TM50C-2 不带电缆. TM50C-2-K XXX(铠装电缆长度m) 带一段铠装电缆, 一端带有终端接线 片,订货时以0.5m递增. 例如: TM50C-2-K015 = 1.5米 密封出线装置:用于防爆接线盒出线 端的密封保护,不锈钢,接口螺纹1″NPT
两线整体电缆定义如下： 四线整体电缆定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C SIG+ SIGCOM D E VBUF SHLD 两芯端子与两芯航插定义如下： SIG四芯端子与四芯航插定义如下： 引脚标号 插针名称 A B C D SIG+ SIGCOM VBUF 三线制变送器出线说明： 四线整体电缆定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C UT GND D COM E IOUT SHLD 四线整体电缆（带动态信号输出），定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C UT D E IOUT SHLD COM VBUF 四芯端子与四芯航插定义如下： 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT GND 四芯端子与四芯航插（带动态信号输出）定义如下： 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT VBUF 接线示意 a 两线制变送器接线 两线制 SIG+ 变送器 SIGDCS PLC
在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外，对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）。 变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是 否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动，屏蔽层是否在变送器端可靠接 地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地（保护地） 检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气，使传感器超出了工作温度范围，导致输出不稳定。 在变送器安装使用前或在一个使用周期后，可用振动校验台TM5或其他满足规范的振动台对变送器进行 性 能校验。
