线性等离子清洗机操作过程:人工将产品不停的放入流水线上,不停的传送,直喷喷或旋转喷头不停的工作清洗产品表面,清洗一个产品大约需要12S.
等离子体是在气体受到量放电时产生的：气体分解成电子，离子，高度自由基，短波紫外光子和其他激发粒子。这些物质当被量放电激发时地擦洗待清洁的表面。当腔室含有量的气体如氧气时，它将化学反应以及机械轰击技术结合起来，从而去除化合物和残留物。待清洁表面上的碳氢化合物污染物和等离子体中的氧离子反应产生二氧化碳和一氧化碳，其简单地从腔室中抽出。惰性气体，例如氩气，氦气，氮气可以被使用并且地轰击表面并且机械地去除少量的材料。 等离子体对表面的影响可以延伸至几微米的深度，但更通常远小于0.01微米，等离子体不会改变材料的整体性质。一般来说：使用等离子可以去除不可见但可检测到的污染物，但是如果污染是可见的，则需要事先的机械/化学清洁。
线性等离子清洗机操作过程：人工将产品不停的放入流水线上，不停的传送，直喷喷或旋转喷不停的工作清洗产品表面，清洗一个产品大约需要12S，（清洗速度可根据流水线转速可调节，流水线转速越快则效率越高）两把风清洗，故清洗一个产品要6S，效率，清洗完后自动流出，人工取出产品。
等离子清洗是一种“干”清洗工艺，可以替代对环境有害的化学物质，如氯化烃（三氯乙烯）。在各种金属（例如金，银，钛等）上进行键合，密封，涂漆，焊接或引线键合之前，等离子体对于粘合，密封，涂漆和表面上的残留物去除之前表面清洁金属压印/铜或去除塑料，橡胶和弹性体的氧化。大气等离子体和真空等离子体是带电粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以与各种材料反应。等离子体是在气体受到量放电时产生的，气体分解为电子，离子，高度自由基，短波紫外光子和其他激发粒子。这些物质当被量放电激发时地擦洗待清洁的表面。低频等离子体广泛用于清洁表面，去除金属，橡胶和塑料中的污染物。
线性等离子清洗机
达因特线性等离子清洗机的各类应用：
粘接前进行表面清洁。
喷漆前进行表面清洁。
涂层前进行表面清洁。
组装前的表面清洁。
创建亲水表面。
创建疏水表面。
减少摩擦（交联）。
消除表面污染。
表面。
增加生物相容性。
焊接前进行表面清洁。
去除焊剂。
引线键合之前的表面准备。
线性等离子清洗机的主要优点：
统一和可重复的处理。
控制的过程环境。
的活化过程。
清洁和干燥的过程。
低运营成本。
耗。
易于集成到生产设施。
环境友好。
没有阴影。
高的能量密度。
率比率。
洁净室兼容性。
多功能设备。
操作方便。
