HY-YYS系列在线差压式密度计是一款基于静压式原理的高密度(浓度)测量仪表。
在线差压式密度计是一种连续在线测量液体密度的仪表,主要用于工业过程自动化控制。根据介质密度变化产生相应的4-20mA 模拟信号,同时可经过转换输出数字信号便于远程校准与监控。根据工业过程的不同,密度可以表示为 :Brix 度,GL 度,Baume 度、Plato 度和浓度百分比。
HY-YYS系列在线式密度(浓度)传感器可广泛应用于现场管道上、敞口或密闭储存罐等工业现场,可连续、实时在线测量管道或罐体的液体密度。智能在线密度计用于各种液体或液态混合物密度在线测量的自动化测量仪表。在石油行业中广泛应用于石油、炼油、调油、油水界面的检测;在食品工业生产现场用于葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料密度的检测;在造纸业用于黑浆、绿浆、白浆及碱溶液密度的检测;在化工领域还用于清洁剂、乙二醇、碳酸、尿素及聚合物密度的检测;它还广泛用于制药行业、奶制品行业、采矿业等等。
差压式密度计产品特点:
* 直接密度或浓度读数,可采用的工程单位包括:
g/cm3、kg/m3、比重、°Brix、°Baume、°Plato、°GL、固体百分比含量等
* 适用于流动或静止液体
* 适用于罐体密度测量
* 两线制采用4-20mA/Hart输出
* 采用一体化结构,无活动部件
* 标准的工业型和卫生型过程连接
* 转换器可选配GPRS无线远传功能
* 仪表内置温度传感器,提供的温度补偿
* 在线远程校验,数字化本地显示
* 工厂多点线性修正,更高
* 现场重新校准:无需标准参考源、无需实验校准、无过程中断
* 转换器兼容壁挂、嵌入、台式三种安装方式
* 转换器采用触摸屏显示,界面更友好
差压式密度计工作原理:
智能在线差压式密度计实质上为一差压变送器。其工作原理:一定高度的液柱产生的压力与该液体的密度成正比。
即:P=ρgh 式中:P—— 一定高度的液柱产生的压力
ρ—— 该液体的密度
g—— 测量地重力加速度
h—— 液柱的高度
根据压力仪表测量的压力值,在测量地重力加速度与液柱的高度已知的条件下,就可以得到被测量液体的密度值。
差压式密度计技术参数:
性 | 测量范围 | 范围1:0-1.5g/cm3范围2:0-2g/cm3
范围3:0-3g/cm3 |
等级 | A级:±0.001 g/cm3B级:±0.005 g/cm3
C级:±0.01 g/cm3 | |
12个月内稳定性 | 0.021×10-3 g/cm3 | |
环境温度影响(每10℃) | 0.003×10-3 g/cm3 | |
静压影响(1kgf/cm) | 0.001×10-3 g/cm3c该系统误差通过在静压时校准予以消除 | |
电源影响 | ±0.005 %校准量程/伏 | |
电磁干扰影响 | 设计满足IEC801和欧洲标准EN50081EN50082 |
功 | 温度 | Pt1000(-40-3000℃) |
输出信号 | 两线制采用4-20mA/Hart输出 | |
电源 | 传感器供电:24V DC转换器供电:24V DC或220V AC | |
指示 | LCD就地显示 | |
温度范围 | 环境:-40-85℃过程:-40-100℃
正常工作:-40-85℃ | |
启动时间 | 0.2秒 | |
湿度范围 | 0-100%RH | |
温度补偿 | 自动 Pt1000 |
物 | 过程连接 | 卫生型:316L SST卡箍连接工业型:316L SST法兰连接 |
触液部分 | 316L、哈氏合金、钽膜片可选 | |
非触液部分 | 填充液:硅油(DC200/350,DC200/20,DC704)Syltherm800或Glycerin/水 | |
结构形式 | 管道或罐体安装方式 |
差压式密度计安装方法:
种,介质桶侧壁双法兰安装:
这种安装方式式不会造成气泡或介质颗粒的沉积和堵塞,可以稳定测量。当存在线性误差时,我公司可以提供软件进行修正。
第二种安装方式:管道旁通安装
选煤厂悬浮液上料管的流速一般都比较快,流速快,会造成大的测量误差和测量的不稳定、甚至无法测量,所以,需要控制好流速,才能稳定测量。控制流速,考虑旁通安装,这样便于选择小管径的密度计,节约经费。密度计测量室与膜片之间有足够宽的距离,喇叭状狐形焊接,这种结构的好处除了介质流经测量室时不会直接冲刷膜片保证产品的寿命外,也能防止颗粒介质或气泡聚集所带来的测量误差。
另外,管道式密度计都加装有在线清洗口,当停机时,不用拆下管道就可以在线清洗膜片,这样大大减少了维护人员的维护时间。同样当密度计存在线性误差时我们也可以用软件进行修正。
第三种:介质桶或浮选机顶装
同样是差压式密度计,由于存在质量和结构方面的差别,有的厂家的产品并不好用。我公司的密度计除了结构方面的优势,质量方面,膜片的焊接技术和充油技术也有优势。如果膜片焊接技术不好,当测量中存在过压或负压时会造成感压膜片失去弹性作用导致测量终止。充油技术也很重要。充的硅油量要适量,如果油少了,测量值会慢慢漂移偏低,充得太多,温度变化时可能引起膜片膨胀变形等后果。