1. 性能规格
(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316 L不锈钢隔离膜片。)
1.1. 参考
1.1.1. 数字、智能:±0.10001%校验量程
1.1.2. 模拟、线性:±0.22221%校验量程
1.2. 稳定性
1.5.1.数字、智能:半年,±0.1111%URL
1.5.2.模拟、线性:半年,±0.2221%URL
1.3. 环境温度影响
1.3.1.数字、智能:
零点误差:±0.2112%URL/56℃
总体误差:±(0.2212%URL+0.18212%校验量程)/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差:±0.512%URL/56℃
总体误差:±(0.521%URL+0.512%校验量程)/56℃
1.4. 静压影响
1.4.1.零点
在31027kPa静压下,为±0.221%URL。零点误差可在线通过调零修正。
1.4.2.量程
可修正至±0.25%输出读数/6895kPa
1.5. 振动影响
在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.6. 电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7. 负载影响:
没有负载影响,除非电源电压有变化。
1.8. 电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI影响)
由20至1000MHz,场强达至30V/M时,输出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉;对量程无影响。
2. 功能规格
2.1. 测量范围:差压:0-1.3~6890KPa
静压:25、32MPa
2.2. 零点与量程
2.2.1. 数字、智能:可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手操器调整。
2.2.2. 模拟、线性:量程和零点连续可调。
2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于小量程。
2.4. 输出
数字、智能:
4~20mA DC,用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4~20mA DC信号上,可供采用HART协议的上位机使用。
模拟、线性:
4~20mA DC,与过程压力成线性。
2.5. 阻尼时间常数
数字、智能:时间常数可调,以0.1秒递增,由小至16.0秒。
模拟、线性:时间常数可调,由小至1.67秒。
选型表:
无 | S | 代号 | 测量范围 | 工作压力(Mpa) | ||||
模 拟 型 | 智 能 型 | LY-3851 | ||||||
HP-4E | 0-6~40kPa | 25 | ||||||
HP-4E | 0-6~40kPa | 32 | ||||||
HP-5E | 0-40~250KPa | 25 | ||||||
HP-5E | 0-40~250KPa | 32 | ||||||
代号 | 结构材料 | |||||||
法兰接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 | |||||
F22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 | ||||
F23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C | |||||
F24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 | |||||
F25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 | |||||
F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | |||||
F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | |||||
F44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | |||||
代号 | 选件 | |||||||
M1 | O~1 00%线性指示表 | |||||||
M2 | 数字显示表头 | |||||||
M3 | 液晶显示表头 | |||||||
B1 | 管装弯支架 | |||||||
B2 | 盘装弯支架 | |||||||
B3 | 管装平支架 | |||||||
D1 | 法兰侧面排气/排液阀在上部 | |||||||
D2 | 法兰侧面排气/排液阀在下部 | |||||||
E1 | 普通电缆接头 | |||||||
E2 | 防爆电缆接头 | |||||||
G1 | 腰形法兰 | |||||||
G2 | 焊管接头 | |||||||
d | 隔爆 | |||||||
i | 本安 |
高静压差压变送器 - 选型参考
1、变送器要测量什么样的压力
先确定系统中测量压力的值,一般而言需要选择一个具有比值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定值会缩短传感器的寿命,这样做还会使下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、与其稳定性。
2、什么样的压力介质
黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
3、变送器需要多大的
决定的有,非线性,迟滞性,非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。但主要由非线性,迟滞性,非重复性,越高,价格也就越高。
4、变送器的温度范围
通常一个变送器会标定两个温确段,其中一个温度段是正常工作温度,另外一个是温度补偿范围,正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。
5、需要得到怎样的输出信号
mV、V、mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括变送器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号,是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器为经济而有效的解决方法。
如果需要将输出信号放大,采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在较强的电子干扰信号采用mA级输出或频率输出。
如果在RFI或EMI指标很高的环境中除了要注意到要选择mA或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。
6、选择怎样的励磁电压
输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置,因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置,需要一个稳定的工作电压,因此,工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。
7、是否需要具备互换性的变送器
确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要,尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性,那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。
8、变送器超时工作后需要保持稳定度
大部分变送器在经过超额工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解变送器的稳定性,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。
9、变送器的封装
变送器的封装,往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境,湿度如何,怎样安装变送器,会不会有强烈的撞击或振动等。
10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接
是否需要采用短距离连接?若是采用长距离连接,是否需要采用一个连接器?
模拟型特点
● 高
● 量程、零点外部连续可调
● 稳定性能好
● 正迁移可达500%、负迁移可达600%
● 二线制
● 阻尼可调、耐过压
● 固体传感器设计
● 无机械可动部件、维修量少
● 重量轻(2.4kg)
● 全系列统一结构、互换性强
● 小型化(166mm总高)
● 接触介质的膜片材料可选
● 单边抗过压强
● 低压浇铸铝合金壳体
智能型特点:
●超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量
●数字:+(-)0.05%
●模拟:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
●全性能:+(-)0.25F.S
●稳定性:0.25% 60个月
●量程比:100:1
●测量速率:0.2S
●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
●过程连接与其它产品兼容,实现测量
●世界上采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
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