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WT0180-A07-B00，WT0181-A40-B00轴振动探头
是一种非接触式的线性化传感系统。涡流传感器主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体的位移量。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等
介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。
电涡流传感器的应用:
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
| 探头直径(mm) | 线性范围(mm) | 线性度 | 灵敏度 | 灵敏度 |
| Ф18 | 1.15~7.15 | ±1.3% | 2.0v / mm | ±4.0% |
| Ф22 | 1.20~11.20 | ±1.4% | 0.8v / mm | ±4.0% |
| Ф25 | 1.25~13.75 | ±1.5% | 0.8v / mm | ±4.0% |
| Ф35 | 1.30~21.30 | ±1.5% | 0.8v / mm | ±4.0% |
| Ф50 | 2.50~27.50 | ±2.0% | 0.4v / mm | ±4.0% |
| Ф60 | 2.00~52.00 | ±2.0% | 0.2v / mm | ±4.0% |
注：输出纹波≤10mV
○探头在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。
| 探头直径(mm) | 灵敏度温漂 |
| Ф18 | ±0.10%/℃ |
| Ф22 | ±0.10%/℃ |
| Ф25 | ±0.12%/℃ |
| Ф35 | ±0.12%/℃ |
| Ф50 | ±0.12%/℃ |
| Ф60 | ±0.15%/℃ |
具有长期工作可靠性好，测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响等优点。 因此广泛应用于电力、机械、化工、机械等行业，对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态进行非接触式位移测量。可用来做轴的径向和轴向位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相和转速的测量。
传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应 速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转 速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备 进行保护及进行预测性维修。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的各种运行状态，测量结果可靠、可信。 过去，对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机壳振动，间接地 测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
传感器特性与被测体的导电率和导磁率有关， 当被测体为导磁材料(如普通钢、结构钢等)时，由 于磁效应和涡流效应同时存在，而且磁效应与涡流 效应相反，要抵消部分涡流效应，使得传感器感应 灵敏度低；而当被测体为非导磁或弱导磁材料(如 铜、铝、合金钢等)时，由于磁效应弱，相对来说 涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。图1-9列出了同一套传感器测量几种典型材料时的输出 特性曲线，图中各曲线所对应的灵敏度为： 铜：14.9 V/mm铝：14.0 V/mm不锈钢(1Cr18Ni9Ti)：10.4V/mm 45号钢：8.2 V/mm 40CrMo钢：8.0 V/mm（出厂校准 材料） 除非在订货时进行特别说明，通常，在出厂前传感器系统用40CrMo材料试件进行校准， 只有和它同系列的被测体材料，产生的特性方程才能和40CrMo的相近；当被测体的材料与40CrMo成分相差很大时，则须按第三章节所述步骤进行重新校准，否则可能造成很大的 测量误差。
