一、 SM-500型 水泥试验小磨
用途
本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机。是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验的设备，还可粉磨其它物料。
该试验磨机的特点是：结构紧凑、维修简单、操作方便、性能、封闭较好、噪音较小、自动停车等特点。
二、该磨机的技术参数
1、磨机规格（ΦxL） 500x500毫米
2、磨机转数 48转/分
3、研磨体装载量 100公斤
4、装料量 5公斤
5、球与锻炼配数量
钢球 | 球径Φ（毫米） | 数量（个） | 重量（公斤） |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
钢 锻 | 25x30 ΦL(毫米) | 374 | 40 |
6、电动机功率 1.5千瓦
7、使用电源电压 380伏
8、使用电源频率 50赫芝
SM-500型 水泥试验小磨
三、结构概况介绍
本试验磨 它是由罩壳、磨桶、支座等三大部分组成。
1、罩壳 采用铁板制成，分上、下箱体。门开在上箱体上，从这可以卸下磨门，进行操作，下箱体底部装有料斗，用于装粉磨后的物料 磨机轴处与罩壳采用毡圈密封，粉尘飞扬。
2、磨桶 由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。
3、支座 它是由槽钢组成的结构件，支承磨桶，罩壳，底部有4个Φ13底脚螺栓孔，用以固定全套设备。
SM-500型 水泥试验小磨
四、磨机安装
1、安装：试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨桶、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，坚固件有无松动，若松动，应拧紧，然后装，应用绳索系在座上，不可系在罩壳，轴、电机上，以免损坏另件。
安装时，要先将支座底板上脏物油污清除，水泥基础表面应平整，清除杂物，支座安放应平稳，允许用钢制垫块垫平。
2、试磨起动
（1）起动前应先检查磨桶和罩壳处，如有相互碰撞，应调整使之不刮碰，检查磨机的磨门盖是否关牢，不得有松动。
（2）检查减速机、轴承的润滑、若缺润油油，应加满油。
（3）用于盘转，使磨桶转一周以上，检查有无不灵活，不正常现象。
检查电源，接线开关控制。
磨机的起动，磨机要按顺时针方向运转，起动后，如发现运转不方向时，可断开电源，异线的任意二根互换位置，再重新起动。
试验磨阀截运货情况正常后，可以逐步加入负载。
SM-500型 水泥试验小磨
五、操作程序
1、称量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。
2、物料入磨前应行破碎，粒度一般要小于7毫米。
3、将磨体内的剩余清除干净，然后将破碎后的物料倒入磨内。
4、盖严磨门，坚固好螺栓。
5、根据粉磨时间的需要，起动、停止开关。
6、开动磨机进行粉磨。
7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后待2-3分钟，等磨内粉料沉降后，再打开磨门取样。
8、磨内物料粉磨要求的细度时，停车后换上卸料门，再开动磨机，将好的物料甩出，到甩净为止（若装有排风装置，当甩时应停止排风）
9、静待5分钟后，等物料基本上沉降，再打开取料门取出好的物料。
六、保养与维修
1.试验磨应经常清理外表及罩壳内表面，擦拭干净。
2.要经常检查紧固件，若有松动需及时拧紧后才可继续运转。
3.经常检查润滑部分，有无漏油，润滑油或润滑脂有无变质，如变质要更换 齿轮润滑油是40号机油（GB 433-64），轴承润滑是用钙基润滑脂（G B491-65）或钙钢基润滑脂（B 493-65）均可。
4.磨机运转过程中，要经常注意有无异常的噪音和不正常的冲击声，轴承温升及齿轮减速电机温度是否过高，臭味、冒变等现象，若有，应立即停止运转，查找原因，待排除故障后才能恢复运转。
5.要经常检查各密封垫，发现有损坏处，需及时更换新垫。
6.经常检查电源，接触良好。
