一、硅胶O型圈老化原因小析
食品级(FDA)O型圈老化是一个其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、辐射和化学介质等。
1）食品级(FDA)O型圈所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
2）光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3）臭氧：臭氧的化学大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。
4）水：食品级(FDA)O型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
5）氧：可以说氧化作用是橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
6）热：温度越高将会氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。
二、硅胶O型圈优异的性能
SIL食品级(FDA)O型圈,紫外线橡胶圈有很多优异的性能，而且价格一般也比R丁晴橡胶、EPDM三元乙丙橡胶等要高一些。并且目前都在倡导，变废为宝。基于此，我们有充分的理由需要对SIL硅胶o型圈SIL食品级(FDA)O型圈,紫外线橡胶圈等制品进行回收利用，以节约原材料，降低生产成本。那么硅胶制品都在哪些领域有广泛的应用呢？医药食品行业：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、输血管、人工心脏器、人工肺、人工关节、高压锅、饮水机等；电子工业：仪器触摸式按键、加热片等；汽车行业：挡风玻璃、门窗及车身的密封，加热及散热器用的接管，火花塞保护罩等；建筑行业：玻璃材料的室温硫化硅橡胶粘合材料及填充、水泥连接处密封等；航空行业：水罩、氧气面罩密封开关等。
硅橡胶再生工艺过程包括：精选、切块、裂解、精制与配料。处理前应先将废胶清洗，去除和杂质，然后进行挑选和分类，切成小块，送往裂解。橡胶O型圈裂解的方法很多，械轧炼裂解、直接蒸汽热裂解、干热裂解和化学裂解等。
三、如何选对硅胶O型圈
食品级(FDA)O型圈是标准件，目前市面上能提供的商家也是的多，但是产品质量参差不齐，能够真正满足自己需要的，的却不是很多。选择o型圈，建议从以下几个方面进行入手：
清楚使用环境：密封状态是静态的还是动态的；长期使用温度多少，限温度多少；是否要求耐高压的，压力多大，从而对应的选择密封圈的硬度；是气体介质还是液态介质。
除了以上的基本内容外，密封圈的材质是食品级(FDA)O型圈选择中重要的一个方面。因为材质的好坏直接影响着产品的各项性能要求。
1/ 材质的密封性、回弹性和压缩性是否好；
2/ 价格是否适中，是否容易成型；
3/ 老化能力是否强，寿命是否长；
4/ 性是否好，摩擦力是否小；
5/ 在特定的介质中（酸碱、水、水蒸气、油等）是否保持体积不膨胀或膨胀较小；
6/ 高温时不出现或分解的现象；低温时不硬化或不脆裂；
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