超深冷处理设备是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~-196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。
深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
超深冷处理设备--型号规格：
型号 工作室尺寸 外形尺寸 容积 冷冻能力
ASC-SLX-50 400×350×350 1150×810×780 50 80
ASC-SLX-80 500×400×400 1250×860×830 80 150
ASC-SLX-150 600×500×500 1430×960×960 150 300
ASC-SLX-250 700×600×600 1530×1060×1060 250 500
ASC-SLX-324 900×600×600 1700×1180×1220 324 650
ASC-SLX-490 1000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
ASC-SLX-768 1200×800×800 2000×1380×1320 768 1500
ASC-SLX-1500 1500×1000×1000 2300×1700×1550 1500 2500
ASC-SLX-1800 1800×1000×1000 2600×1700×1550 1800 3000
ASC-SLX-2000 2000×1000×1000 2800×1700×1550 2000 3500
可根据客户需求设计机型。
超深冷处理设备--特点
1.制冷介质：液氮(LN2)
2.一键式操作，简单稳定
3.箱体采用进口订制的多层复合绝热材料保温，导热系数0.018~0.024w/（m．k）
4.*输液管采用超极真空绝热保温，真空度≤1.33×10-3Pa
5.液氮雾化+DTD技术，可兼顾雾化保护工件及均匀度的要求
6.控制系统采用触屏+PLC，PID控制方式，控制温度，可实现数据存储与查询功能
7.*具有USB、串口、网口等外接接口
8.工艺结束后自动打印工艺文件
9.温度传感器采用优质A级PT100铂电阻温度计并经过国家权威机构检定
10.*无纸记录仪或有纸记录仪对工艺温度记录
11.*电磁阀并联一备一用，一键式切换
12.*氮气回收功能，可将制冷后排放的氮气回收至储存罐以备热处理炉使用
13.提醒及报警功能：
*配有超温声光报警装置
急停功能，可切断加热或制冷功能，确保使用安全
工艺结束提醒
各种故障报警，显示报警信息
