一体化全自动生产组装流水线，工业自动化组装流水线设备性能优势
实现压力和位移全闭环控制的高特性是其它类型压力机所不能比的；相比传统气动，液压压力机，即能效果达80%以上，且更加，，能满足车间内设备使用要求；压装力兴位移全过程曲线圈可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意陛段自动产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力，压入深度，压装速度，保压时间等可以在操作面上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制，存贮，调用压装程序100%套；三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺要求；通过U接口，可以将压装数据存贮在进存盘中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时调用不同压装程序，办此可以轻松地实现一机多用和性组线
设备有以下功能:
① &sp; 位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复：±0.01mm;触摸屏显示:0.001mm;
② 压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；
3. 电控装置:
① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌；
② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
产品特点：1、冲程五段速精密压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；
&sp; &sp; &sp; &sp; &sp; 4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数送和存贮
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定位置停止 &sp; &sp; 2； 恒定压装速度，设定压力停止
3；恒定压装速度，设定位移停止 &sp; &sp; 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
8. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;
3. 电控装置:
① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌；
② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
4. 技术参数:
① 设备可控压力:500-5000KG，
② 设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm
③ 设备行程：200mm
④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤ 地面离工作面高度:1100mm
⑥ 压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦ 压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm
⑧ 压头运动时相对于下工作面的垂直: ≤0.02mm/100mm
⑨ 压装可调行程:0-200mm,可控,重复：±0.01mm
⑩ 压装压力显示:0-5000KG可调
⑪ 压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内）
5. 电流种类及电压:交流电 50±5(Hz) &sp;380±15%(V)
6. 伺服马达功率：5.5KW
7. 保压时间：0-10秒
8. 下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s
9. 三种压装模式选择：恒定压装速度，设定位置停止‚恒定压装速度，设定压力停止ƒ恒定压装速度，设定位移停止
10. 该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液 晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等可以在操作面板上进行数值输 入，界面友好，操作简单；
C &sp;可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D &sp;通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E &sp; 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)
12.设备净重约:1000KG &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp; &sp;&sp;
配置清单
序号部品名称规 &sp; &sp;格品 &sp; 牌
1伺服压力头XSC2000-200-5T鑫台铭
2伺服电机4KW日本安川
3滚珠丝杆XSC2000A-200-001台湾上银
4控制器（PLC）FX3U-32MT三菱
5人机界面TPC-7062KF昆仑通态
6压力传感器B-5T美国（B）
7空气开关30A施耐德
9交流接触器30A施耐德
10热继电器15A施耐德
11滤波器30A日本富士
12按钮开关∮22、∮16等日本富士
13开关电源150VA山胜
14轴承6205密斯密
15其它电气元件欧姆龙
16光栅八个点同创
17电缸XSC2000-5T鑫台铭（自己组装）
18伺服驱动器SGDV-7R6A01A日本安川
质量与售后服务：
供方设备应当技术规格要求，该设备及配件，从验收合格日起，一年内出现故障，供方在收到需方通知后及时响应（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修），幷对设备进行维修（人为损坏、误操作、易耗品除外，如：机器在贵司搬运或外力损坏、不可拒因素损坏、接错线烧坏、压力调整过高损坏马达油泵等，易耗品主要为：按钮开关；但可以维修，适当收取维修配件成本费用），一年后设备出现故障，供方积响应幷提供维修（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修），但会适当收取 维修成本费用；详细说明
