精密龙门镗铣床的主要结构性能与特点：
机床主要构件：床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门顶均为树脂砂造型、优质高合金铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，机件负应力，保持机件性能稳定。
床身、工作台导轨采用静压卸荷和涂层技术，低速平稳性和保持性。
机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式，使各个部件运行，工作效率。
滑枕式镗铣头主轴自动变速，进给采用滚珠丝杠副传动，并采用液压平衡缸装置，平衡滑枕的自重。
根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头，进一步扩大使用的范围。
机电控制系统采用PLC、数字化交流伺服控制技术，实现高和高性控制。
机床三向进给采用国际水平的交流变频矢量控制，实现无级调速。
工作台设定为触摸屏设定、工作台操纵为悬挂按钮站，、便捷。
机床工作台纵向X和镗铣头Y及滑枕垂直Z坐标可配置数显装置，方便操作和测量。
机床主要构件：床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门顶均为树脂砂造型、优质高合金铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，机件负应力，保持机件性能稳定。
床身、工作台导轨采用静压卸荷和涂层技术，低速平稳性和保持性。
机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式，使各个部件运行，工作效率。
滑枕式镗铣头主轴自动变速，进给采用滚珠丝杠副传动，并采用液压平衡缸装置，平衡滑枕的自重。
根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头，进一步扩大使用的范围。
机电控制系统采用PLC、数字化交流伺服控制技术，实现高和高性控制。
机床三向进给采用国际水平的交流变频矢量控制，实现无级调速。
工作台设定为触摸屏设定、工作台操纵为悬挂按钮站，、便捷。
机床工作台纵向X和镗铣头Y及滑枕垂直Z坐标可配置数显装置，方便操作和测量。
