控制软件介绍
? 软件操作系统语言：简体中文。
? 力值单位：N，KN，Kgf，Lbf
? 长度单位：mm，cm，inch可自由转换
? 控制方式：计算机软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、运行时间等多种控制方式
? 曲线种类：荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。
应力-应变，应变-时间，应力-时间。
曲线纵横坐标可任意设置。
仪器特点：
★采用伺服驱动，更好的无误
1) ：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
2) 转速：性能好，一般额定转速能2000～3000转；
3) 适应性：过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有负载波动和要求快速起动的场合适用；
4) 稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有响应要求的场合；
5) 及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
6) 舒适性：发热和噪音明显降低。
★采用台湾ZPT滚珠丝杆，更好的传递
1) 传动效率高滚珠丝杠副的传动效率90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。
2) 定位高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位和重复定位。
3) 保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损小，具有良好的保持性、性和使用寿命。
4) 传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙小的时也能灵活传动。
5) 同步性能好滚珠丝杠副因具有导程高、灵敏度好的特点
★采用新控制板卡，更好的采样速率
1. 主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大,运算速度更快,控制更高.
2. 数据采集器件采用美国新型24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的变化过程,不分档分辨力达500000分度。并采用的6点校准技术进一步，力量测量0.5级()标准。
3. 位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力4倍,可达0.0005mm。
4. 脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
5. 的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现的任意波形控制。
6. 丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路U接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。
7. 输入输出接口均采用光电隔离技术，具备强大的干扰能力！
★采用的加工工艺，更好的质量
1) 精准的加工工艺，横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的
2) 机身采用烤漆处理，所配夹具为热处理流程，经久耐用，外形正统
3) 整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
4) 同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能准确的传动比
